文档介绍：室温拉伸实验操作规程
第一章实验前的准备
一试样的检查及尺寸量取
试样的形状与尺寸
试样的形状与尺寸取决于要被实验的金属产品的形状与尺寸。试样横截面可以为圆形、矩形、多边形、环形，特殊情况下可以为某些其他形状。
原始标距（L〉的测的油产生高压而送到实验机油缸内，同时可控制负荷增减的速度。回油阀为卸除负荷，使工作油缸内的油回到油缸内。
⑺缓冲阀：缓冲阀装在回油阀体内，其用途是，当试样断裂后，油路系统中各处油压立即下降，因而摆杆及摆锤就要以很大的速度回落，为了防止这种回落的冲击，采用了缓冲阀的装置，使摆杆及摆锤缓慢的回落到原来的位置。
⑻油压传动系统：油箱内的油经过滤油网被吸入油泵后，经油泵的出油管送到送油阀内，当送油阀的松油手轮关闭时，因为油压作出将油送油阀内活塞推开，油从送油阀的回油管流回油箱，当松油手轮打开时，则油液经由送油管进入工作油箱内，再通过压力油管经回油阀体的孔路进入测力缸，测力油缸内的测力活塞被压而向下移动，通过拉板、摆杆、推板及推杆而使指针转动，在度盘上指示出实验负荷数值。
二操作方法
度盘的使用
实验人员在实验前应对所要做的实验最大负荷有所估计，以便选用相应的测量范围，得到准确的数据。例如对某一实验的估计最大负荷不超出13吨，就应选用15吨的测量范围，而不用30吨测量范围〈系指用30吨实验机）。如估计最大载荷不超出27吨，就应选用30吨测量范围，而不用60吨测量范围〈系指60吨实验机），这样可以保证实验结果的数据更为准确

本实验机采用摆杆固定形式，根据测量范围的不同，而悬
挂不同重量的摆锤。

开始做实验前须将指针对准零点＜就是当实验机上端以被夹住，下端未夹住时，调整到零点位置）。调整时应先开动油泵，拧开送油阀，直到活塞自缸底升起一段＜约
5-10mm左右），以便指针对准零点时，将活塞以及它所带起的试台附件、试样等得重量消除，只有这样才能避免测力读数的误差。活塞升起后，可以转动推杆，直到指针正好对准度盘上的零点位置，在这样的调整时，必须将描绘笔抬起，使它不起作用。每次实验前都必须调整零位，然后才可继续下面的操作。
4．平衡***的调整
平衡机构主要用来平衡试台、试样及附件等得重量，使实验机活塞上升后，摆杆保持悬吊在铅垂位置，实验机出厂前已在摆杆上标定有刻线标示牌＜在使用中不可调整或移动）。在使用时如果采用较大重量的试料和附件增减时＜小试料和附件不必调整平衡***），必须开动油泵，打开送油阀，使实验机活塞升起一段距离，然后再将送、回油阀全部关闭，调整平衡***，使摆杆上的标示牌刻线与缓冲档座的指标刻线对齐，证明摆杆以在铅垂位置，如果指针不对度盘零点时，则转动推杆，使指针对准对盘上的零点。
注：为了证明摆杆是否在保持铅垂位置，在实验机活塞升起一段距离的情况下，使指针调至度盘零点，分别在摆杆上加挂三个***，无论卸除哪个***，指针对准零点保持不变，否则应继续调整平衡***。
⑴送油阀：送油阀在升起试台时可以开的大些，为使油泵输出
的全油量能进入油缸内，使试台以最快的速度上升，减少实验的
辅助时间。当试料加荷时，应注意操作，必须根据试料规定的加
荷速度进行调节，不应骤然升的过快，使试料受到冲击，亦不应
骤然无故关闭，使试料所受负荷突然下降，因而影响实验数据的
精确性。如果是做测定规定的屈服点或其他特殊实验的情况下，
负荷需要反复增减时，亦需要平稳的作增减负荷操作，试样断裂
后，可将送油阀关闭，然后慢慢的打开回油阀，使油缸内的油回到油箱里。
⑵回油阀：回油阀用以卸除负荷并使实验机活塞回落到原
来的位置，使油回到油箱。当试样加荷时，必须将其关紧，不许有油漏回。
注：送油阀手轮不能拧的过紧，以免损伤油针的尖端；回油阀手轮必
须拧紧，因油针尖端有较大的钝角，所以不易损伤。

⑴
拉伸实验：先开动油泵，拧开送油阀，使工作活塞升起一小段距
离，然后关闭送油阀，将试样的一端夹于上钳口，使指针对
准零位，再调整下钳口，夹住试样的下端，即可开始实验。夹持
试样时，在按钳口上所刻得尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳
口的全长上，两块钳口位置必须一致，并对准中央充分加以固定
。
⑵
压缩实验：将上压板装在油缸座底部＜油缸下部），用螺钉加以固定，下压板放在试台中央的球面座上，能略作倾侧，适合受压试样的平面。试样的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力
。
⑶弯曲实验：将压滚支座根据实验需要的距离，用螺钉固定在试台上，二支座间的中心距离，可视试台侧面的刻度标尺。将上压头装在油泵座底部用螺钉拧紧＜注意对准锥窝）。
缓冲阀的使用调整
转换手柄上有三条刻线，端面上分别有同度盘测量范围相同的吨位值。实验时，