文档介绍：室温拉伸试验操作规程
试验前准备
一试样检验及尺寸量取
1. 试样形状和尺寸
试样形状和尺寸取决于要被试验金属产品形状和尺寸。试样横截面能够为圆形、矩形、多边形、环形, 特殊情况下能够为一些其它形状。
2. 原始标距(L0)测定及标识
应用小标识、细划线或细墨线标识原始标距, 但不得用引发过早断裂缺口作标识。
对于百分比试样, 应将原始标距计算值修约至最靠近5mm倍数, 中间数值向较大一方修约。原始标距标识应正确到±1％。
如平行长度（Lc）比原始标距长很多, 比如不经机加工试样, 能够标识一系列套叠原始标距。有时, 能够在试样表面划一条平行于试样纵轴线, 并在此线上标识原始标距。
3. 原始横截面积（S0）测定
试样原始横截面积测定方法和正确度应符合金属材料室温拉伸试验方法GB／T 228－标准要求要求。应依据测量试样原始尺寸计算原始横截面积, 并最少保留4位有效数字。
二试验机介绍
拉力试验机是拉伸试验关键设备。它关键由加载机构、夹样机构、统计或输出机构、测力机构四部分组成。现在关键分位机械式、液压式、电子万能和
电液式几类。我们试验室现有室温拉伸关键是液压式万能材料试验机和电液伺服万能试验机。其规格关键有30吨、 60吨、 100吨和60吨。
我试验室选择液压式万能材料试验机是由主体和测力计两部分组成。试验机加荷方法系采取液压加荷, 在测力计外壳内装有活塞式高压油泵, 由电动机带动, 运转时动作平稳及音响正常。负荷指示度盘采取封闭式结构, 刻度清楚, 使试验者读数时降低误差。自动描绘装置在测力计外壳上, 统计之应变图可随试验需要, 将应变原形放大到2倍到4倍。液压系统关键由测力计外面手轮控制, 操作方便并确保安全。试验机示值相对误差在±1％以内（指负荷在试验机最大名义负荷4％以上时）。试验机外形整齐美观, 操作部分及指示负荷部分高度合适, 便于试验者进行操作和观察。我们所选择SHT4605D微机控制电液伺服万能试验机由主机、液压源、 DCS控制器及计算机数据处理系统等组成, 采取了电液伺服控制系统, 能满足负荷、变形、位移三闭环控制要求, 并能够根据设定程序平滑切换, 满足多种材料试验要求。

第二章液压式万能材料试验机
一组成机构
液压式万能试验机由主体和测力机构两部分组成。
主体部分
油缸和活塞为主体关键部分。随机带有拉伸、压缩、弯曲及剪切等附件。以下图所表示:
测力计部分
⑴ 概念: 本试验机采取动摆测力计, 测力系统由负荷指示、自动描绘器、高压油泵及操作部分等组成。所以它是一个综合机构, 这些机构全部被封闭在简单平滑美观钢板外壳内, 外壳各面必需处设有活门, 打开能清楚看到内部机构, 方便进行部分调整及修理。全部测力机构部分、测力活塞、测力油缸及动摆传动部分, 指针传动部分, 全部装设在外壳内部。
⑵ 测力机构: 测力油缸内装有测力活塞, 该活塞经过夹具和蜗轮相连动。当油泵开动时油泵上小槽轮用皮带连动蜗杆上皮带轮, 使蜗杆传动蜗轮及测力活塞。测力活塞和主体工作活塞截面积之比在试验机校验后以成为固定值, 所以作用在二者截面积上总负荷是和二者截面积成正比。当油压作用在测力活塞上时, 测力活塞向下移动经过联板及上部分铁使主轴带动摆杆及摆锤产生一角位移, 这个角位移大小和加到测力活塞上负荷大小成正百分比, 它推进推杆, 使度盘指针指出作用在试样上负荷数值。
⑶ 负荷指示机构: 动摆测力计负荷指示机构封闭在玻璃罩内, 三种测力范围刻制在一个度盘上。从外观观察刻度清楚正确, 每两条刻度线之间有足够间隙, 能够估量每小格五分之一。
指示度盘上指示负荷数值指针有两根, 其中一根为主动指针, 另一根为从动指针, 其尖端部分涂以红色标识。当试验时主动指针带着从动指针随负荷增加做顺时针方向旋转, 当试验完成, 卸掉负荷后, 主动指针回到零位, 从动指针仍留在原负荷数值地方, 方便试验人员有足够时间读出正确负荷数值。从动指针位置可用玻璃罩外面手把调整。
图所表示:
⑷ 自动描绘器: 自动描绘器装在测力计右上方由统计笔、导轨架及描绘筒等组成。统计纸（方格纸295×210mm）卷在圆筒上, 在试验过程中, 应力应变图能够自动描绘在方格纸上。曲线由装在夹持架上统计笔画出。将材料变形传到描绘筒去线。依据试验者要求, 可将先缠在绘图筒上大、中、小沟槽内, 绘出来图将是1∶1、 2∶1及4∶1,