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石灰石施工工艺质感打底擦色批刮型
水性石灰石施工工艺
一、施工流程
基层清理→基层修补→批两遍→涂刷底漆一遍→（做分格线）→等，以双面胶贴于要保护的表面。
b、门窗框：使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。
c、户外落水管：使用塑料薄膜包裹。
d、清理现有分格线中的杂物及尘土，待清理干净后用专用不沾油漆刷线条一次，以利于清理。
e、其它外墙装饰物，如大理石等，基本采用塑料布防护。
、涂刷底漆
1）涂刷时应使用毛刷或滚筒，并力求均匀涂布。
2）采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。
3）涂料施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。
4）不符合技术要求的，修补处理。
5）底漆涂布须等干燥（约12小时）才可进行下道工序施工。
5、涂刷勾缝漆，贴美纹纸
按照设计分格尺寸或现场具体尺寸进行弹线，涂刷勾缝漆并贴美纹纸，贴美纹纸是要横平竖直。
、批刮石灰石专用质感涂料
1）质感涂料提供最终涂膜的主体色。
2）涂布时采用批刮法
3）批刮时要做到表面平整，没有露底、明显刀痕；
4）质感批刮必须由建筑物自上而下，每次批刮以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个批刮面应尽量一次完成。
5）不符合技术要求的，修补处理。
6）质感批刮4个小时后，便可对质感面进行打磨，打磨时要注意打磨平整，不能有明显刀痕和接痕。
7）粗质质感涂料批刮1遍，细质质感涂料批刮2遍。
、彩点喷涂与擦色
1）喷涂彩点（3种）依样板密度大小喷涂，。
2）要求：颜色一致，无明显流挂、漏喷，涂布均匀。
3）质感与彩点干后(3-5小时)按照样板擦色纹理用指定擦色工具进行擦色，纹理密度及大小需和样板一致
4）根据样板擦色纹理的深浅虚实可酌情加水0%-3% ，待干后进行打磨（程度以样板为准）
5）分色及分格要用胶带纸粘贴，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸。
6）分格胶带纸的去除
a、喷涂完成后，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸，以免漆膜干固后取时破坏漆膜。
b、待彩点涂料干燥后，用铲刀去除分格缝边沿及其它不规则残留物，使其边角完整顺直。
除尘
a、检查涂层是否干透（1、彩点和擦色层 2、质感层）
b、用120-240目砂纸固定在砂纸架上，旋转式打磨，切勿上下来回打磨。
C、打磨至表面手感光滑即刻。
D、用风枪或毛刷除去表面及沟缝灰尘。
、罩光面漆
1）、采用喷枪喷涂法或者滚涂法。
2）、每个喷涂面应尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下，每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，如果较大范围内没有分格缝，就要采取上下衔接的方法，尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。
3，建议分两次滚涂，材料一致，只是兑水比例加大，这样罩面会更加均匀。
、清理及修补
1）、清理：自检合格和后，清除所有保护材料并清理对其它成品的污染，保持清洁的施工面。
2）、整修：因其它原因造成涂料表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品英加保护。
9、喷涂工具及使用注意事项
1)、喷涂工具：㎜㎜专用喷枪
2)、喷涂工具使用注意事项
a、气泵压力≥8Kg，气泵至压力罐管道直径≥压力罐至喷枪管道直径，喷枪管道直径为8#--12#
b、压力罐至喷枪的出气出料的管小于4米
c、—
d、压力罐盖必须用扳手旋紧，并调试检查无漏气现象
e、压力罐、管道、喷枪必须每天完工清理，遇喷中途须停枪休息时，可把喷枪浸泡在清水中，以免喷枪因材料干固而堵枪。
10、施工环境：施工时气温必须高于5℃，最好在10℃以上,风力在4级以上时也不能施工,不准冒雨施工，预计24小时以内有雨也不得施工。
注意事项：
1、严格按照基材处理方法处理表面，并保持墙面充足的养护时间。
2、建议使用本公司配套的其它产品，以确保施工质量。
3、使用时不得掺入其它有机溶剂，以免破坏涂料成分。
4、使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
5、用过的工具应立即用肥皂及温水清洗干净。不准重复使用接触过不同型号、不同性能漆料器具，确有需要应将残留物清除干净并彻底洗净才能使用。
安全、健康、环保方面的说明：
1漆罐必须盖紧，保持罐体向上，并置儿童触及不到远离食品和饮料的地方，空罐不能用于盛装食品和饮料。
2、切勿嗅吸漆料或呼吸喷涂时产生的漆雾，尽量避免皮肤直接接触