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神木市特殊教育学校工程
CFG桩专项施工方案
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审核：
编制：
某建工第五建设集团某
二零一八年六月
芯管充满混凝土后提高钻杆30cm,以减小地层下土体压力,预留钻头阀门打开的空间,迅速向管内输送相当于1m桩长的混凝土,使其冲击阀门自动打开,然后边泵送边提钻杆,混凝土的泵送量与拔管速度相匹配,;-;根据钻塔上钻进尺控制桩顶标高,,停止泵送,桩顶盖土保护成桩,每根桩的投料量应不少于设计量。
灌注混凝土时,对于混凝土的控制采用记录泵压次数来计算投料量,对于同一种型号的混凝土泵每次泵送量基本上是固定值,用此方法结合钻机上钻进尺控制标高,效果更好。
灌注成桩完成后,对桩顶密封保护,严禁任何大型机械进入场地。
在孔口超灌混凝土及浮浆尚处于初凝前湿浆状态对其进行“湿挖”,将围裹在孔口松散的钻孔排土中的混凝土及时湿挖去除,避免凝结后在桩顶形成性状不规则的蘑菇头,从而降低保护土层清运工作的难度和凿桩头的工作量;避免和减轻钻孔排出的泥浆渗水使场地及其周围桩间土层含水量的增高。避免给钻机的稳定和周边场地的施工带来不利影响。
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湿挖和钻进过程清除钻土时,杜绝其它大型机械设备进入CFG桩钻孔灌注场地;挖土时不得扰动设计桩顶标高以下的桩间原土;不得挖动已经灌注的CFG桩,使桩头破坏。
通过钻杆顶部弯管的注水阀门,向钻管内注入高压水,用以清洗钻管内孔。
长螺旋钻机一般后退移动,钻机移位前根据轴线或周围桩的位置对需下一施工的桩位进行复核,保证桩位准确,同时检查钻机的工作性能。
,在开挖基坑时,应将桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖除,基槽开挖至设计标高后,多余的桩头需要截除,截除桩头时采取如下措施：
(1)测量出CFG桩伸入桩帽10cm标高位置;
(2)根据标高位置使用红油漆标注划线,使用截桩机沿桩周环向切割掉多余的桩头,切割后使用人工把桩顶修整找平;
,遇到饱和土或饱和粉土层,不得停泵待料。
(1)堵管
①产生堵管的原因有：混凝土配合比不合理;混凝土搅拌质量有缺陷;设备缺陷。
②设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接,否则也会造成堵管。混凝土输送管要定期清洗,否则管路内有混凝土的结硬块,还会造成管路的堵塞。
(2)串孔
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串孔发生的条件为：被加固土层中有松软饱和粉土、粉细砂；钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生的扰动。
采取的措施：改进钻头,提高钻进速度；减少在串孔区域打桩推进排数,如将一次打4排,改为2排或1排,尽量离开已打桩；必要时,采取隔桩、隔排跳打；发生串孔时,停止提钻,连接泵送混凝土,直到串孔桩混凝土液面上升至原位为止。
(3)钻头阀门打不开
阀门打不开的原因：钻头构造缺陷。当钻头阀门采用内嵌式时,可能被砂砾、小卵石卡住,导致阀门无法开启；当桩端落在透水性好、水头高的砂土中时,除了土的侧向压力,水大侧压力也比较大,阀门内侧的混凝土侧压力小于阀门外的侧压力,导致阀门打不开。
处理方法：改进阀门的结构形式;当出现第二种情况时,提升钻杆到一定高度,阀门就可打开。
(4)桩体上部存气
主要原因：排气阀被混凝土浆液堵塞,不能正常工作。
处理方法：施工时,经常检查排气阀,若发生堵塞,应及时进行清洗。
(5)桩体砼夹芯的原因及处理办法
主要原因：混凝土灌注过程拔管速度控制不准,拔管过快造成钻杆拔出混凝土面,杂物落入桩体内。
处理方法：施工中严格控制拔管速度。
(6)短桩及断桩、缺桩及不合格桩处理方法
短桩及断桩处理：当短桩及断桩发生在浅层时,将断桩以上土方开挖,开挖直径比设计桩体直径大20cm,四周并镶入到原桩体下不小于10cm,断桩处的桩头表面应平整和凿毛,采用同强度的混凝土浇筑,保证混凝土终凝后不小于设计桩长。
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缺桩处理：根据设计要求把桩补齐。采取铺垫护道的方法,防止钻机行走作业时挤伤已施工的CFG桩。
(7)施工过程中,特别是施工初期应作如下观测：
桩顶标高的观测。施工过程中应注意已打桩桩顶标高的变化,特别注意