文档介绍：: .
（设备管理）A类设备操
事项
3．1 模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），
确保在模具处于良好情况下工作。
3．2 开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
3．3 冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定
的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
3．4 冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
3．5 冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
3．6 冲床连冲时必须有自动送料防护装置或其它防护措施。
3．7 单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
3．8 两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一
面取件，一面搬（踏）闸。
3．9 充分利用防护装置，运转时不准触摸冲头等连动部位，禁止隔传动部位传送
物料。
3．10 机床发生故障时，应找维修人员检查修理，不得自行拆卸。
3．11 工作中遇有下列情况之一时应停车或拉下电源：
工作间断，临时停电和离开工作岗位时；
润滑、修理各清扫机床时；
调整设备工卡模具时，取运工件和发现冲床模具有松动异常现象时；
4．1 工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
4．2 认真执行交接班制度。
二．液压弯管机操作规程
1．操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是
否可靠，待确认后方可操作。
2．2．起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费
电源，若过低，影响工作。
3．调整好零件所须位置及所需角度。
4．调整机件定位至所须长度。
5．调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6．调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7．正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。
8．弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按
急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
，切断电源，做好清洁润滑工作。
涂装设备
一．静电喷涂操作规程
1．升降机液压泵启动前，先把手动卸荷阀转向卸荷位置，后开液压泵，待空气
排完后，把手动卸荷阀转向关闭位置，再将工作压力调到 20kg/cm 2。2．2．动升降杆，根据工件喷漆需要调整行程档铁。
3．3．动喷盘气压和输漆泵，油的浓度不要太厚。
4．4．动高压静电发生器必须按要求使用。
高压静电发生器电压为 200V±10V，频率为 50HZ。
仪器外壳必须单独接地，不得把电源中性线代作仪器的接地线。
在高压输入端内应注放 107 液态硅橡胶。注入量以高压电缆线插入后不外溢
不宜，并应经常保存规定的注入量，否则不能开启高压。
高压电缆必须使用 SYV 型，并保持清洁，径向不能有微小的破裂。
高压电缆与高压输出柱内的限流电阻的接触必须绝对可靠良好，否则会引起
打火和损坏另部件。
在仪器的 半经周围内应保持干燥通风清洁，不准有任何异电物质的存在。
严禁直接在高档位时，开启此仪器。
如发现机内打火，应立即关闭检查与维修。
若遇仪器自动跳闸，应关机检查喷涂设备的技术工作状况，待故障排除后方
可开启高压。
开启高压后，严禁将高压电缆输出与大地及任何物体碰撞。
调换熔丝，必须按照仪器上的标值安放，不得任何改变熔值。
5．工作结束或中途调漆或修理，必须先关漆源把高压静电发生器指针调至零位，
切断电源，关闭气源、升降机。
6．进喷房工作时，一定要等喷头残留高压静电放掉后（高压静电源关闭 5 分钟后）
可进入喷房。
7．保养喷头，喷盘时，不准用带静电的化纤布揩除外表和导线的溶剂。
8．做好结束后设备保养和喷房清洁整理工作。
9．定期消除吊具及喷房积漆，以免接地不良，引起跳火。
二．静电喷粉操作规程（自行车厂）
1．开机前，检查工作条件是否满足。
2．打开总电源，电源指示灯亮，电压指示 380V+10%。
3．开关风机按钮开关，滤风按钮开关，逆风按钮开关。
4．变换升降机自动、手动选择钮到手动，调