文档介绍：屋顶钢结构制作施工技术分析
摘要:钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快,被建筑行业广泛运用,大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现,取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑,由于钢结构工程在建筑领域被广
钢材应附有质量证明书,其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求,不得使用无质量证明的钢材。钢材由于长期露天堆放,受雨雪和空气的侵蚀,,因此要求钢材表面锈蚀,麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半,且锈蚀、,. 钢材的表面,边缘和断面上不应有汽泡、结疤、裂纹、夹渣、压入的氧化皮分层等。
由于钢板难以做到定尺供料, ,拼接长度不小于500mm,焊接梁上下翼板接料的位置应位于梁两端1/3长度内,并与腹板接口位置相互错开200mm以上,与加筋肋错开100mm以上,柱子上翼板的接料位置要避开节点100mm,拼接的接缝应避开孔群。若变形应及时用火焰及机械进行校正,校正后的钢板应达到的要求见下表2。
表2:钢板校正工艺要求
项 目 允许偏差
钢板的局
部平面度 t≤14 ≤
t>14 ≤1
注:坡口的加工应以机械加工为主,以火焰切割为辅, 坡口加工之后,按下列要求检查合格后方可进行拼接。
a) 坡口处母材无裂纹,重皮及毛刺等缺陷;
b) 坡口加工尺寸符合图纸要求;
c) 焊接前应将母材焊口规定范围内的油、漆、垢、锈等清理干净,直至发出金属光泽.
清理范围如下:手工电弧焊对接焊口:每侧各为10-15mm;埋弧焊对接焊口: 每侧各为20mm;且在清理范围内应无裂纹,夹渣等缺陷。
梁与柱连接时,柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内,连接焊缝采用坡口焊缝。
当钢板拼接完成后,经过检验矫正后,方可进行放样下料,下料切割前应将钢材表面的油、锈等污物清理干净;下料用的量具为样杆,制作样杆的量具应经计量检定部门检定合格,各种样杆及钻模的尺寸公差应符合表3的要求:
表3:样板、样杆的尺寸公差
下料后,应将焊件的外露边缘或焊接边缘的氧化物,(坡口), 一般都采用火焰切割,(如:吊车梁的腹板、柱子的腹板、有孔群的钢梁的腹板的边缘),剪切边缘或切割质量达不到附表7的要求时才采用刨边或刨坡口,,凡顶紧面传送内力的部位,如加劲板等顶紧的零部件均应刨平或铣平。
本次制作的钢梁的截面尺寸均在600*200以下,,检查各系统运转是否正常,,连接接触面和沿焊缝边缘每边30--50mm范围内的铁锈,毛刺,污物等是否清理干净。当第一块