文档介绍：记 录
备注
井点降水:（仅作参考，适用于地下水丰富、埋深较浅、透水性较好的 地质地段），没有采用此方法施工的的不写。
采用35cm钻头钻机钻孔后下水泥管，水泵抽水降水。35cm钻头钻机 一台，工人5人。
测量班承台四角定位放线和原cm， 桩头砼完整，桩顶砼平整、石子含量较高，没有气泡质量满足验收标准要 求。
安全环保情况：相应叙述，不间断的抽水排到排水沟。
上级检查提出的有关质量要求、发现的问题、相关指令和整改措施。
施工中遇到的重大问题、设计变更等的记录。
记录人：XXX
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备注
桩头打磨（小应变检测）：（可以写在破桩头的最后一天或单独写）
砂轮机打磨桩头，砂轮机2个，工人2人。
按照桩基检测要求在桩顶距离钢筋10cm圆周三等分画点，砂轮机打磨 三点和桩基中心点，各点打磨光滑。
打磨桩头12根，打磨检测点光滑，具备检桩条件。向监理工程师申请 报检，同意检测。
明天检测单位同意明天检桩。
声波检测破完桩头直接申请检测。
安全环保情况：相应叙述，不间断的抽水排到排水沟。
上级检查提出的有关质量要求、发现的问题、相关指令和整改措施。
施工中遇到的重大问题、设计变更等的记录。
记录人：XXX
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备注
桩基检测和承台测量放样。
小应变（超声波）检测桩基，测量班测量承台要素点。小应变（超声 波）桩基检测设备一套，全站仪和水准仪个一套，检测工程师2人，工人2 人，测量班6人，工人10人。
上午检测单位北京铁成监理公司检测中心刘工来检测 1089 # — 1〜12
桩基，桩基桩身砼连续，质量良好，全部是I类桩。
测量班在承台基坑混凝土垫层表面放线，公16个点：一级承台四个角 点、二级承台四个角点、墩台纵横中心线的四个点、墩身两侧平面与圆弧 四个交点。测出一级承台底面四个角点和中心点标高。
画线：一级承台边线、钢筋骨架边线、二级承台钢筋边线、墩身钢筋 安装边线，且画好每根钢筋的安装位置。
运送已经加工合格的承台、墩身钢筋到基坑边，吊运承台钢筋入基坑。
安全环保情况：相应叙述，不间断的抽水排到排水沟。
上级检查提出的有关质量要求、发现的问题、相关指令和整改措施。
施工中遇到的重大问题、设计变更等的记录。
记录人：XXX
记 录
备注
安装承台钢筋
现场安装承台钢筋。15名工人安装完成一级承台钢筋和焊接完成接地 钢筋，3人打磨模板。
按照已经画好的承台设计通用图钢筋位置安装承台钢筋，承台接地钢筋 与桩基接地钢筋、利用的承台接地钢筋之间均采用0 20的“L”形钢筋单面 焊接，、、，满足设计和验收标 准要求。承台钢筋交点都用扎丝绑扎牢固，形成承台钢筋网片。上下层钢 筋采用焊接0 20钢筋支撑。
打磨承台模板，然后涂好脱模剂后覆盖待用。
今日安装完成一级承台钢筋和接地钢筋，钢筋间距、排距、接头等符合 客运专线铁路验收标准要求。
安全环保情况：相应叙述，不间断的抽水排到排水沟。
上级检查提出的有关质量要求、发现的问题、相关指令和整改措施。
施工中遇到的重大问题、设计变更等的记录。
记录人：XXX
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备注
现场安装二级承台和墩身预埋钢筋。15名工人安装完成二级承台钢筋 和焊接墩身预埋钢筋，3人打磨模板。
按照通用图在已经画好的钢筋安装位置，在一级承台底面和顶面焊接固 定墩身预埋钢筋和二级承台钢筋，墩身钢筋下面和一级承台底层钢筋焊接 牢固，上面采用2道钢筋限位器控制墩身钢筋垂直度和间距，墩身钢筋垂 直度、间距等满足验标要求。（最好有一些数据）墩身接地钢筋和承台接地 钢筋之间均采用0 20的“L”形钢筋单面焊接，、， ，满足设计小于1Q的要求。 二级承台钢筋按照月已经画好设计位置进行预埋安装，钢筋间距满足设计 验标要求。
受力钢筋排距：+3mm、+3 mm、+2 mm、-4 mm、-3 mm，同排 中受力钢筋间距：+15 mm、+12mm、-10mm、-17mm、+13mm，分布 钢筋间距：+15mm、+18mm、-13mm、+12mm、-14mm。钢筋间距满足 设计验标要求。
打磨承台模板，然后涂好脱模剂后覆盖待用。
完成数量：按照承台、墩身施工通用图安装完成二级承台和墩身预埋钢 筋，经监理工程师验收合格。（钢筋安装也可2天以上）
安全环保情况：相应叙述，不间断的抽水排到排水沟。
上级检查提出的有关质量要求、发现的问题、相关指令和整改措施。
施工中遇到的重大问题、设计变更等的记录。
记录人：XXX
记 录
备注
吊车人工配合安装一级承台模板。25t吊车