文档介绍：车间生产主任述职报告
车间生产主任述职报告
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坚固实力平安第一的主导思想，坚持事前策划，周密部署，严格对方案进行评审，留意细微环节，确保工艺设备的平安稳定运行，在实际生产运行中对工艺进行不断改进，杜绝工艺车间生产主任述职报告
车间生产主任述职报告
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坚固实力平安第一的主导思想，坚持事前策划，周密部署，严格对方案进行评审，留意细微环节，确保工艺设备的平安稳定运行，在实际生产运行中对工艺进行不断改进，杜绝工艺平安事故的发生。
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20xx年在一系试烧粒度煤，胜利为集团的造气炉用煤摸索出了一条新的途径，同时也降低了消耗和合成氨生产成本，但是的煤耗基本限制在1350公斤左右，由于试烧粒度煤的胜利，消耗有明显降低，基本限制早1270公斤左右，后来在全集团推广掺烧粒度煤，至今始终在掺烧运行。
随着成本限制理念的逐步深化，为了更好地降低合成氨生产成本，造气的入炉煤原料成本尤为重要，所以在原料煤商要有一个新的突破，我们在集团和厂领导的带领下，渐渐摸索型煤掺烧的工艺运行条件，工艺调整的思路主要是依据入炉煤质进行，结合风压、电流的改变，对入炉蒸汽和风机风挡进行刚好调整，在煤球掺烧时间过程中渐渐形成了“小负荷、大蒸汽”的工艺调整思想。在确保炉况稳定的基础上掺烧量逐步增加，煤球掺烧技术有了很大程度的提高，有原来的1|4到现在的3|4，炉况的稳定程度得到了限制，掺烧的工艺条件日益成熟，使合成氨生产成本得到了进一步的降低。
为使工艺设备的配套和匹配，依据摸索的条件改变和设备影响因素；针对煤球掺烧后上点偏高，带出热量较多的客观实际状况对布料筒进行了改造，，降低了上点温度，，对提高单炉发气量和炉况的稳定起到了很好的作用。
为深挖内部潜力，找寻节能降耗的有效途径，针对水夹套壁温外环区温度低的不利因素，为有效的进行改善依据集团的指示协作技改对1—3#炉胜利进行了改造，通过管道流程的修改以及学****熔盐的特性主动摸索工艺运行条件，造气炉盐夹套工艺管理技术日益成熟，并不断改善，确保了熔盐炉一次性开车胜利，借鉴1—3#炉的运行阅历，