文档介绍：柴油车氮氧化物（NOx ）检测仪检定规程
1范围
本规程适用于柴油车氮氧化物（NOx）检测仪（以下简称检测仪）的首次检 定、后续检定和使用中检查。
2引用文件
本规程引用下列文件：
JJF 1001通用计量术语及定义
JJF 1
秒表
—
s
3
浮子流量计
(1〜10) L/min
4
绝缘电阻表
大于 20MQ (500 V)
10级
5
气压计
(800〜1060) hPa
不超过±
检定项目如表5所示。
表5检定项目一览表
检定项目
首次检定
后续检定
使用中检查
外观及功能性检查
+
+
+
电气安全性能
+
—
—
分辨力
+
—
—
示值误差
+
+
+
稳定性
+
+
—
重复性
+
+
+
响应时间
+
+
+
NO2-NO转化率[1]
+
+
+
注：“+”表示需检定的项目，“一”表示不需检定的项目。
“[1]”表示仅对于使用NO2-NO转化器的检测仪，需要检定此项目。
外观及功能性检查
通过目测和手动检查，。
电气安全性能
a） 使检测仪处于非工作状态，电源开关置于接通位置。
b） 用绝缘电阻表在检测仪电源插头与机壳或保护接地端之间施加500 V直
流电压，稳定5 s后测量检测仪的绝缘电阻值。
c）。
接通电源，观察检测仪显示屏，。
示值误差
a） 按检测仪说明书要求预热。
b） 预热完成后启动气泵，对检测仪进行零位调整（此步骤以下简称调零） 后，关闭气泵。
c） 向检测仪通入附录A表A-1中的4号标准气体，待示值稳定后，调整检 测仪示值，使其与标准气体的标称值相符。
d） 断开4号标准气体，开启气泵，调零。
e） 关闭气泵，依次向检测仪通入附录A表A-1中的1号、2号、3号和4 号标准气体，待示值稳定后，记录检测仪相应示值。开启气泵，调零。重复测量 3次，并计算其平均值。
f） 按公式（1）和Q）计算示值误差， 差的要求。
△ = x- X （1）
5 =七一X x 100%
i X
i
（2）
式中：
气——第i号标准气体通入时，检测仪示值绝对误差，i=1，2, 3, 4；
X——第i号标准气体通入时，3次检测仪示值的平均值；
X ——第，号标准气体的标称值；
i
5 i——第i号标准气体通入时，检测仪示值相对误差。
稳定性
a） 按检测仪说明书要求调零。
b） 向检测仪通入附录A表A-1中的4号标准气体，待示值稳定后，调整检 测仪示值，使其与标准气体的标称值相符。
c） 断开4号标准气体，开启气泵，调零。
d） 关闭气泵，向检测仪通入附录A表A-1中的3号标准气体，待示值稳定 后，记录检测仪相应示值。开启气泵，调零。
e） 检测仪继续运行，每隔30 min，重复d）步骤。1h共记录3次示值。
f） 按公式（3）和（4）计算每次示值误差，。
气二 Xd3 — X3
（3）
5 = *d3 - X3 x 100%
3
（4）
式中：
A 3——第3号标准气体通入时，检测仪示值绝对误差；
Xd3——第3号标准气体通入时，检测仪示值；
X3——第3号标准气体的标称值；
5 3——第3号标准气体通入时，检测仪示值相对误差；
a） 按检测仪说明书要求调零。
b） 关闭气泵，向检测仪通入附录A表A-1中的1号标准气体，待示值稳定 后，记录检测仪相应示值。开启气泵，调零。
c） 重复上述b）步骤6次。按公式（5）和（6）计算重复性，重复性应符
。 A1 =、广、「
（5）
51 = Ax 100%
（6）
式中：
A——1号标准气体通入时检测仪示值的重复性，最高与最低示值绝对误差;
xmax —6次仪器示值的最高值；
6次仪器示值的最低值;
min
x
X 1号标准气体的标称值；
5——1号标准气体通入时检测仪示值的重复性，最高与最低示值相对误差。
a） 按检测仪说明书要求调零。
b） 启动气泵，然后向检测仪通入附录A表A-1中的3号标准气体，按检测 仪说明书要求调节流量大小，并维持流量平稳。待检测仪示值稳定后，记下各通 道的示值。
c） 启动气泵，调零，关闭气泵。重新向检测仪通入3号标准气体，按检测 仪说明书要求调节流量大小，并维持流量平稳，同时，用秒表分别测量从检测仪 显示装置对输