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第三原则连续进行，在下
面一层混凝土初凝前，就应接着浇灌上一层。
℃在浇灌地点按有关规定制作抗压、抗渗混凝土试块。
4、施工缝的位置及接缝形式
℃防水混凝土应连续施工，底板、顶板宜少留施工缝。墙体
水平施工缝，不应留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处，其
位置应留在高出底板不小于 200mm 处的墙体上。如墙体留垂直施
工缝，应留在结构变形缝、后浇缝处，并应在接缝部位埋设橡胶
或钢板止水片。℃墙体水平施工缝接缝形式见图 4—3。
墙厚在 300mm 以上时，可选用各种形式水平缝，当墙厚小
于 300mm 时，可采用高低缝或平直缝加止水片。迎水面在低缝处，
即外墙面做成低台阶。止水片设计无要求时在平缝中间埋厚 3～
4mm、宽 300mm 的钢板，钢板搭接处用电弧焊连接封闭。
℃施工缝新旧混凝土接搓处，继续浇灌前将其表面凿毛，清
除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后保持湿润，铺一
层 20～25mm 厚防水(1:1)水泥砂浆，与墙体混凝土配合比相同的
水泥砂浆或高砂率混凝土，然后才能浇灌防水混凝土。
5、养护
常温下混凝土浇灌完后 4～6h(小时)内必须覆盖并浇水养护，
3d（天）内每天浇水 4～6 次，3d(天)后每天浇水 2～3 次，养护
时间不少于 14d(天)。 墙体浇灌 3d 后将侧模松开，宜在侧模与混
凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。
6、冬期施工
广州地区的冬天施工，大都在零上温度，只有极短时间会接
近零度，故养护和保温工作可结合进行，一般可在混凝土表面覆
盖湿草袋，上铺塑料薄膜保持湿度，再辅以干草袋保温。养护中
须随时掌握湿度的变化情况。拆模时结构表面温度与周围气温的
温差不得超过 15℃。
三、质量标准1、保证项目
℃防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要
求和施工规定。
℃防水混凝土必须密实，其抗压强度和抗渗等级必须符合设
计要求，抗渗要求一般大于 (S6)。
℃施工缝、变形缝、止水片(带)、穿墙管件、支模铁件等设置
和构造必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。
2、基本项目
混凝土外观检查表面应平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件
的位置、标高正确。
3、允许偏差。
防水混凝土的允许偏差见表 4—1。
四、施工注意事项
1、避免工程质量通病
℃蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当、脱模早，模板干燥、
模板缝隙偏大漏浆所致。
℃造成孔洞的原因是漏振。当管道密集、预埋件和钢筋过密
处浇灌混凝土有困难时，应采用相同抗渗等级的细石混凝土浇灌。
大管径套管或面积大的预埋钢板应设浇灌振捣孔，以便于浇灌、
振捣、排气。℃渗水、漏水是由于施工缝接槎未处理好或施工中漏振、随
意加水、水灰比不准等操作原因造成。应严格控制加水量，按工
艺标准要求振捣密实，并认真处理好施工缝。
2、主要安全技术措施
℃钢质大模板安装完毕后，应增设导电措施，并与地线相接，
防止机电设备漏电伤人。
℃板与梁模板拆除时，混凝土的强度如设计无规定时，应符
合(GBJ50204─92)第 条表 规定。
3、产品保护
℃保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和避免模板变
位。
℃在拆模板或吊运其他物件时，不得碰坏施工缝及损坏止水
带。
℃保护好穿墙管、电线管。电线盒及预埋件的位置，防止振
捣时预埋件位移。
第二节 水泥砂浆防水层
水泥砂浆防水层的一般规定:
1、基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、刚性多层（五皮式）
水泥浆防水层要求表面充分湿润，无积水。
2、刚性多层作法防水层，在迎水面宜用五层交叉抹面作法，在背水面宜用四层交叉抹面作法。
3、掺外加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两
层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于 20mm。
4、水泥砂浆的稠度宜控制在 70～80mm，水泥砂浆应随拌随
用。
5、结构阴阳角处，均应做成园角，园弧半径一般阴角为
50mm，阳角为 10mm。
6、防水层的施工缝需留