文档介绍：IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
VRV多联机空调工程施工组织设计
某VRV中央空调系统工程
施工组织设计
项目名称：某VRV中央空调系制作→冷凝水主管安装→焊接安装冷媒管→冷凝水支管安装→空调室内机及后缀风管吊装→空调管道的吹扫、试压、试漏→隐蔽工程验收→室外机的就位安装→系统连接→系统的试压充***→空调系统的调试试运行测试性能指标→空调系统的整理清洁→交工验收
第三节分项工程施工方法
一、室内机的安装：
1、根据图纸，明确室内机位置，核对室内机型号、尺寸，确定定位点足够牢靠。
2、放线打孔，制作安装室内机吊杆（Φ8~Φ10mm）,吊杆长度根据吊顶高度以室内机尺寸来确定。吊杆采用镀锌铜丝，以便调节室内机高度及水平，焊接部位需做二次防锈处理。
3、打开包装，检查室内机外表无损后，可进行吊装，依据设计标高，用水平仪校正水平度，采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。
4、在吊顶结束后，安装室内机面板或固定风口。
二、冷媒管布置安装
施工工序：支吊架制作安装→按图配管→充氮焊接→管路吹扫→打压试漏→扩口连接→干燥处理→包扎固定
冷媒管线布置：需依据设计标高、路由、设置支吊架，根据管径不同，吊架间距为（1~米）只做支托用途，不可用力卡死。
1、冷媒管必须选用质量可靠，管径、管壁符合工艺要求的铜管。
2、使用前需做清洁处理，可用净布抽拉法，对内壁进行处理。
3、清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套，留出焊接部位。
4、焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊，焊接过程中持续充氮，以防止产生氧化膜，焊点应光滑平整无泄露。钳焊要求：
①冷媒管钎焊前的准备：焊接设备的准备、铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应平整。允许偏差为管子直径的1%。
②冷媒管焊接温度为720~820℃，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
③冷媒管水平支撑物间隔为~米，直径大于200mm以上的冷媒管间隔为~2米，注意冷媒管不能用金属托架直接夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
④焊工人员必须持证上岗。
5、在穿墙或楼板的位置时，均应设套管，应符合规范要求。
6、冷媒分歧必须根据空调厂家技术要求配置连接。
7、冷媒管道焊接完毕后，需做吹污处理，具体方法是：将氮气瓶压力调节阀与室外机接口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至于抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出，以目测为标准。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止，每台室内机都要求同样工作。
8、室内机与冷媒管连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中直径为Φ毫米，扩口直径为Φ~Φ毫米；直径为Φ毫米；扩口直径为Φ~Φ毫米；直径为Φ毫米，扩口直径为Φ~Φ毫米；直径为Φ毫米，扩口直径为Φ~Φ毫米；扩口方向应迎介质流向，切管应采用专用割刀，扩口和锁紧螺母时，应在扩口的内处表面上涂些冷冻机油。扩口连接时应用力矩扳手操作。
9、直径小于Φ的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用专用弯制工具（一般采用铜管折弯器），椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于Φ的铜管应采用冲压弯头。
10、绝热工作须按设计要求选材施工、在冷媒管施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后进行焊口处理。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。绝热材料厚度标准：…10mm厚；…15mm厚；以上…20mm厚绝热材料
11、在冷媒管系统试压合格后，对焊点处补做保温。
第四节冷媒管安装主要操作技术要求
替换氮气的方法：
根据变制冷剂流量的多联空调的施工规范和技术资料的要求，冷媒管钎焊时须采用置换氮气焊，焊接时把微压氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。
1、冷媒管的封盖：
冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘进入管内，冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密，这样会有效防止污物进入管内。
2、冷媒管冲刷：
用压力气体冲刷冷媒管是一种把管内废物洗出去的方法，具体方法是将氮气瓶的压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲赛堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物将管内脏物及水分随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物、水分排出为止（每台室内机都要作）。对液管和气管分别进行。
4、冷媒管钎焊：
5、冷媒管钎焊前的准