文档介绍：机械厂实****报告
机械厂实****报告三篇
随着人们自己素质提升，报告与我们愈发关系亲密，往常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。你知道怎样写报告才能写的好吗？以下是我整理的机械厂
4、牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床能够磨
轴类外圆柱、孔、和锥面；以及加工其他东西；
5、工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作台
面表面需要进行淬火办理；在安装时需要用百分表进行精度调整而且
精度的调整要与国家标准来比较；
6、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好此后再进行加工；
7、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易益处，
使工作台面能够有效地润滑；
8、万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母不动；Y轴方向丝杆不
动，螺母动；Z轴方向丝杆动，螺母不动；当丝杆不动螺母不动时就
是卡死现象；
9、铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面（如
底面），加工效率较高；而刨床加工T形槽和窄长面（如导轨面）；
10、粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，如果机
床本身精度有问题需要人工进行精度的调整；
11、夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着
亲密的联系；
12、工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号HT250，仅第一步，
钳（划线）分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中
心线；二、其余按要求划出各面的余量加工线；此道工序在大件车间
达成，在铣床或刨床上加工；
13、升降台的导轨面有两种：水平导轨面、垂直导轨面；
14、砂轮越程槽：为了加工方便而建立的，此砂轮越程槽在刨床
上加工；建立的目的是为了防备在加工燕尾导轨时将***打碎；
15、加工工件时需要考虑效率、成本、和精度，详细要求由工厂
情况而定；
16、在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相关于***的正确地点，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作使劲，使之在已经定好的地点上
将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的`全过程，称为装夹。
17、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹
方法是以工件的相关表面或特意划出的线痕作为找正依据，用划针或
指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边
划出的加工线痕，用划针找正。
18、工作夹紧概括
夹紧的目的是防备工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，免得损坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应知足下列基本要求：
1）夹紧应不损坏工件的正确定位；
2）夹紧装置应有足够的刚性；
3）夹紧时不应损坏工件表面，不应使工件产生超过允许范围的变形；
4）能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果；
5）工艺性好，在保证生产率的前提下构造应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应拥有自锁性能。
19、工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占有正确的地点。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
20、加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时；
21、在查验燕尾是否是55度，应于标准化进行接触磨（涂色法）；
22、工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首
尾相接，依次测量；
23、若精加工此后的重要工作面上有夹砂随和孔时，先将夹砂和
气孔钻掉，然后再进行塞补；
24、在介绍测量工作台面平面度时，先成立一个假想平面，在上
面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如下图：
25、发蓝办理：强制性的氧化举措
26、升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火从前，因为淬火之
后工件不易加工；
27、工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工
导轨面；
28、镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精细夹具，主要用于加
工箱体类部件上的孔或孔系。
29、镗床夹具由主要部分组一个完整的镗床夹具，应