文档介绍:选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程
钢结构厂房基础施工方案
编制人
审核人 编制单位: 编制日期:
目录
编制依据 3
工程概况 3
总体概况 3
工程结构概况 3
施工布置 4
施工准备 4
施工,土方边坡系数为1: 1,一级放坡。基坑操作面宽度为3000,基坑四周设置排水沟,坑角 留设600X600X800集水井,配备潜水泵及时抽排基坑内集水。
验槽 土方挖至挖设计标高后,及时通知业主、设计、勘察、监理
单位到现场进行验槽。验槽内容为:基坑土质情况、平面位置和基底 标高,认可合格后,方可封垫层砼。
:钢筋进场后应约监理现场见证取样复检,合格后方 可使用,因钢筋量较少,我单位拟采取场外加工厂制作运输。
施工作业前,按照设计图纸以及现行的国家施工验收规范由技术人员 绘制钢筋下料单,场外加工厂制作人员依据下料单进行制作,并按规
格、品种、型号分类挂牌堆放。
钢筋绑扎:
a) 钢筋保护层:采用50X50X40mm (40mm为设计厚度)的预制砼垫
块或砂浆垫块来控制。
b) 钢筋绑扎应符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》
的规定,钢筋绑扎前,必须将垫层底板冲洗干净。钢筋的根数、间距
均严格按照图纸要求划线绑扎。
模板工程
a) 柱基础模板选用木模板施工。施工作业前,根据图纸尺寸标高确
定选用模板的规格、数量并进行配模。
b) 基础模板一次支设完成,第一次是在垫层封好后,弹出基础边线, 开始支第一次模板,支模高度至承台第一步台阶处。在第一步台阶模 板支设完毕后,支设第二步台阶模板。由于二次支模为吊模,应要提 前在垫层上下吊模固定架的预埋小铁件,用角钢支架固定上部台阶模 板。(详见下图)
帧M轴
吊模支架示意图 吊模支架侧面图
c) 模板加固采用钢管100*50*50方木作为背楞,背楞与模板垂直,
水平方向用两根①,用①12对拉螺栓加固模
板。(详见下图)
d) 杯口芯模采用木模板制作,四周用挤塑板包好,用方木或钢管固 定在芯模上口固定架上。(详见下图)
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杯口芯模加固示意图
e) 预制柱侧模外模、内模模板均采用钢板、型钢制作定型模板。底 模采用硬化地坪,为保证预制柱的外观质量,地坪的平整度相当关键。
我单位在施工现场选取了一块100mX25m的场地,挖去表层浮土后, 用振动碾压机压实后,铺 500 后毛石,再用振动碾压机压实,上铺
200厚细碎石压实,浇筑150厚C20混凝土,随打随抹光以确保场地 的平整度。(具体做法详见下图)
预制场地做法示意图
150厚C20 混凝土随打随抹光
200厚石子压实、找平
500厚毛石压实
素土压实
砼工程
本工程基础采用 C30 砼,垫层采用 C15 砼,砼浇筑采用人工自拌 输送。
混凝土浇筑时,应注意砼供应必须保证砼能连续浇注,尽可能避 免因混凝土浇注中途停歇造成施工缝。
砼振捣:采用插入式振动器,严格按照快插慢拔的原则,振点均 匀,间隔为30~40cm,严禁出现漏振、过振现象。上层砼振捣时,振 动棒插入下层砼深度 50mm 左右。振捣时不得碰模板、钢筋、埋件等
砼养护:采用湿草袋覆盖养护,根据气温情况决定浇水保湿的频 率,养护时间不少于7 天。
砼检验:砼浇时按规范要求进行塌落度检查,并留设标养试块和 自然养护试块进行砼强度检验。
砼拆模:基础砼强度应达到设计强度 30%以上后方可拆模。拆模 时,注意保护好基础砼梭角不被破坏。拆模后,应将对拉螺栓割 除,并对割除位置进
行防护处理。
土方回填
模板拆除、基坑清理完毕,并排除基坑积水 杂物后,隐蔽验收 合格后方可进行土方回填,回填土的土质、压实系数应满足设计要求, 填土顺序由低到高, 沿基础四周水平分层夯实,每层铺土厚度不大 于
300mm,选用蛙式打夯机或振动夯压实,压实时要按照一定方向进 行,一夯压半夯,夯二相接,行二相连,每遍纵横交叉,分层夯打, 夯实路线由四周开始,然后移至中间。按规范要求取样试验,测定回 填土的最佳含水率及密实度。
5. 资源配备
劳动力配备
工种
木工
钢筋工
砼工
架工
瓦工
申工
测量工
普工
数量
10 人
8人
10 人
4人
4人
2人
2人
15人
施工周转材料配备
材料 名称
模板
木方
钢管
U卡
螺丝杆
钢管 扣件
跳板
大铁卡
数量
1000m2
500根
20t
1000 只
L=400mm
300根
1000 只
6 =50m