文档介绍：文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
混凝土浇筑技术交底
技 术 交 底 记 录
现象，慢拔为使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。混凝土的初凝时间应通过试验确定。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。
③上层混凝土表面用平板振捣器，在同一位置的振动时间为25～40s，以混凝土而均匀出现浆液为准，移动时成排依次前进，前后位置和排与排之间相互搭接5cm，防止漏振。
④注意混凝土的振捣时间，过短不易振实，过长会引起混凝土分层现象，要以混凝土表面不再显着下沉、不再出现气泡、表面流出灰浆为准。混凝土表面泌水应及时引导排除。
大体积商品砼在浇筑振捣过程中，必然会有游离水和浮浆析出并顺砼坡面下淌至坑底，为此，在砼浇筑收尾处于基坑外侧设一集水坑，将流至集水坑内泌水和浆液，用小型潜水泵将过滤出的泌水抽出坑外，若无法设置集水坑，对泌水可采用海棉吸出或自吸泵抽出。混凝土浇筑基本结束下料时，应控制好下料路线，注意有意识将泌水赶至基坑一角，便于将泌水及时排出。
，水平施工缝的处理应符合下列规定：
①清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀的露出粗骨料；
②在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分润湿，但不得有积水；
。根据事先设置的设计标高控制线，拉线控制混凝土上表面的标高，用2m刮杠找平，并用木抹子收平混凝土面。
，对找平收面的混凝土再次收面抹压，消除由于混凝土干缩造成的细微裂缝，并把面层收成毛光。该工序在必要时应多次进行，保证表面无裂缝出现。
：
①在浇筑混凝土前，对振捣部位必须作好相关的隐蔽资料交监管、监理，经检查合格并签字后方可进行浇筑。
②分区的后浇带支模，须经自检合格后，再会同监管、监理检查合格后方可进行浇筑。
③在浇筑前垫层上杂物必须清理干净，并洒水湿润，且不得有积水后方可进行浇筑。
④在浇捣中，振捣密实是关键，所以现场由专门工长负责振捣工作，并指导混凝土的浇筑顺序以免产生施工缝。
⑤若浇筑过程中发生堵管应及时派人处理，管内混凝土应收集到正在浇筑部位不能随意存放。
⑥砼工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
⑦底板砼表面的标高严格按放线人员测定的标高来控制。
⑧现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差（㎜）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
截面尺寸
＋8,－5
钢尺检查
表面平整度
8
2 m靠尺和塞尺检查
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测并取大值。
（1）施工中，不得用重物冲击钢筋、模板，保证钢筋和垫块的位置正确，不碰动预埋件和插筋。
（2）混凝土浇筑完成后，待其强度达到以上，方可在其上进行下一次工序施工。
（3）预埋的给排水管、电气暗管、地脚螺栓及插筋等，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使之产生位移。
三、施工缝及后浇带留置与处理