文档介绍：洗面奶的配方与工艺
洗面奶的分类:
①表活型:以皂基或其他表面活性剂为主体的表面活性剂型;
A、皂基 B、琥珀酸 C、一般表活
②溶剂型:以油性成分、保湿剂、酒精和水等溶剂为主的溶剂型,一般做卸妆油、清洁霜等;
③乳化型:介于前两者类型间的水包油乳化型。
洗面奶的配方结构
一、皂基洗面奶的配方结构分为以下几个部分:
脂肪酸+碱 
多元醇
乳化剂 
表面活性剂
润肤剂及其他添加剂。
1、酸:以十二酸、十四酸、十六酸、十八酸同时搭配使用(以十四酸或十八酸为主体)
2、脂肪酸的总量:脂肪酸的总用量在28%~35%之间,酸的总量直接影响最终产品的结膏温度和硬度,皂的量大,结膏温度膏,膏体硬。
3、碱:有氢氧化钾、氢氧化钠、三乙醇***等,但由于氢氧化钠生成的皂太硬,不适合用于化妆品中,而三乙醇***的生成皂易变色,且当体系中皂的量很大时生产又不易控制,因此可用于洁面膏中的碱基本上主有氢氧化钾一种。
4、中和度应该控制在78%~85%之间,中和度的计算方法是:(氢氧化钾的用量×氢氧化钾的纯度)÷(体系中所用的脂肪酸的用量×脂肪酸的酸值)
5、多元醇:一般常用的有甘油、丙二醇、1,3丁二醇三种,在体系中起到分散或溶解脂肪酸皂的作用( 甘油:分散皂,不影响珠光,丙二醇、1,3丁二醇溶解皂,影响珠光)。
6、乳化剂:常用的一般是单甘酯、GP200、平平和磷酸酯类乳化剂,%~2%之间,起辅助稳定作用(高温),防止产品体系在恢复常温后泛粗的现象,不宜多,影响珠光。
7、表面活性剂:氨基酸类表面活性剂、MAP类表面活性剂、磺酸类表面活性剂。作用:A、对皂基的高pH具有缓冲作用,降低皂基的刺激性 B、改善皂基的泡沫性质,改善使用时的肤感 C、增加体系的拉丝感,使用10%左右的表面活性剂能明显增加产品的拉丝感觉,进而增强皂基的稳定性和改善使用时的手感,这种拉丝感远远超过PEG类物质所能达到的效果。
皂基洗面奶的制作工艺
皂基型洁面膏的皂化方法采用的是水相(碱液)加入油相(酸液)的方法,其中水相包括:碱、多元醇、表面活性剂、水;油相包括:酸、乳化剂、润肤剂,以及其他油脂类成分。
具体的操作方法是:
1、将氢氧化钾加入冷水中溶解,然后加入多元醇,加热至75℃; 
2、将油相加热至75℃搅拌溶解完全;
3、先将油相放入乳化锅内,开启搅拌,将水相快速加入到油相;  
4、水相添加完成后,在保持体系温度不低于80℃的情况下,保温皂化30~60分钟;
5、皂化结束后加入表面活性剂,应注意避免因搅拌而使体系产生气泡; 
6、降温至55℃左右时加入香精和防腐剂; 
7、降温至40℃~45℃,体系可是结膏时,保持温度不变,搅拌30分钟以上,搅拌结束后可以出料。
工艺控制难点:1、气泡。
解决方法:
A皂化开始到生产结束避免加热,
B避免抽真空,
C表面活性剂应该选择在水相添加结束(体系中的皂块完全溶解后添加,也可以在皂化结束后添加表面活性剂,但添加表面活性剂的温度不应该低于60℃),
D搅拌的速度也应该控制在一个合适的转速,防止将空气带进皂化体系。
2、结膏点。
适宜的结膏点应该控制在40℃~45℃,结膏点过高不方便生产,而结膏点过低又不利于产品的稳定性。控制结膏点有两个途径:
1、控制体系中皂的含量
2、控制体系的中和度
二、琥珀酸洗面奶的配方结构分为以下几个部分:
琥珀酸
表面活性剂
增稠剂
润肤剂
香精防腐色素
1、琥珀酸:月桂醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠、椰油琥珀酸单酯磺酸二钠(L-530)等,L-530用量45%~60%
2、表面活性剂:AES、CAB等
3、增稠剂:丙烯酸树脂(A-22、SF-1等),瓜尔胶、HPMC等,638(聚乙二醇6000 双硬脂酸酯),DOE-120,NaCl等。一般采用几种复配使用
4、润肤剂:E-20、H-40、多元醇等
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琥珀酸洗面奶的制作工艺(以如下配方为例)
1. 将B 相先溶解好,备用。
2. 将A 相中ACULYN22 加入余量去离子水中(包括适量挥发水),搅拌分散均匀。加入AES和DM638,升温至75℃,搅拌溶解至半透明。然后加入L-530,溶解均匀后(这时搅拌速度要放慢,以免搅拌出太多泡),加入CAB-30。
3. 降温到60℃缓慢加入B 相预混液,搅拌至溶解均匀。
4. 然后在缓慢搅拌下,开始降温。降温到42℃左右,加入C 相各组分,搅拌均匀,冷却至38℃出料。