文档介绍：集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
机械设备安装工程施工及验收通用规范
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-2009
中华人民共和国住房和城情况；
2机械设备名称、型号和规格；
3 随机技术文件及专用工具；
4机械设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；
5其他需要记录的事项。
，其基础、地坪和相关建筑结构，应符合下列要求：
1机械设备基础的质最应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质最验收规范》GB 50204的有关规定，并应有验收资料和记录；；
注：1检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值；
2预埋地脚螺栓的标高，应在其顶部测量；
3预埋地脚螺栓的中心距，廊在根部和顶部测量。
2基础或地坪有防震隔离要求时，应按工程设计要求施工完毕；
3基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并应有预压和沉降观测的记录；
4安装工程施工中拟利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对建筑结构的承载能力进行核算，并应经设计单位或建设单位同意方可利用。
，应符合下列要求：
1临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气和照明等，应能满足机械设备安装工程的需要；
2安装过程中，宜避免与建筑或其他作业交叉进行；
3厂房内的恒温、恒湿应达到设计要求后，再安装有恒温、恒温要求的机械设备；
4应有防尘、防雨和排污的措施；
5应设置消防设施；
6应符合卫生和环境保护的要求。
对大型、复杂的机械设备安装工程，施工前应编制安装工程的施工组织没计或施工方案。
3放线、就位、找正和调平
机械设备就位前，应按施工图和相关建筑物的轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线。
相互有连接、衔接或排列关系的机械设备，应划定共同的安装基准线，并应按设备的具体要求埋设中心标板或基准点。中心标板或基准点的埋设应正确和牢固，其材料宜选用铜材或不锈钢材。
平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。
机械设备定位基准的面、线或点与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，。
、调平的测量位置，当随机技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：
1 机械设备的主要工作面；
2 支承滑动部件的导向面；
3 轴颈或外露轴的表面；
4 部件上加工精度较高的表面；
5 机械设备上应为水平或垂直的主要轮廓面；
6 连续输送设备和金属结构宣选在主要部件的基准面的部位，相邻两测点间距离不宜大于6m。
、调平的定位基准的面、线或点确定后，其找正、调平应在确定的测量位置上进行检验，且应做好标记，复检时应在原来的测量位置。
，宜符合下列要求：
1 能补偿受力或温度变化后所引起的偏差；
2 能补偿使用过程中磨损所引起的偏差；
3 不增加功率损耗；
4 使转动平稳；
5 有利于提高工件的加工精度。
4地脚螺栓、垫铁和灌浆
地脚螺栓
（图），应符合下列要求：
1地脚螺栓在安放前，应将预留孔中的杂物清理干净；
2地脚螺栓在预留孔中应垂直；
3地脚螺栓任一部分与孑L壁的间距不宜小于15mm;地脚螺栓底端不应碰孔底；
4地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂上油脂；
5螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；
6拧紧螺母后、螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为2～3个螺距；
7应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上后拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。
“T”形头地脚螺栓（图），应符合下列要求：
l“T”形头地脚螺栓应与“T”形头地脚螺栓用锚板配套使用；
2“T”形头地脚螺栓相关的尺寸，；
3埋设“T”形头地脚螺栓用锚板应牢固、平正；螺栓安装前，应加设临时盖板保护，并应防止油、水、杂物掉人孔内；护管与锚板应进行密封焊接；
4地脚螺栓光杆部分和锚板应涂防锈漆；
5预留孔或护管内的密封填充物，应符合设计规定。
：
1胀锚螺栓的中心线至基础或构件边缘的距离