文档介绍：技术交底记录
表C2-1
编号
1
工程名称
山西建筑职业技术学院
交底日期
2012年8月7日
施工单位
山西六建
分项工程名称
给水中水
交底提要
施工准备操作工艺质量标准成品保护应注意的质量问题安全注意事项
交底内容:
施工准备
主要机具:
1、机械:台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2、工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
3、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
4、作业条件
立管及支管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确,符合相关规定。
支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。
工艺流程:
安装准备→支架制作安装→管道预制加工→管路连接→管道安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗→管道冲洗、消毒。
安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与工长和有关人员研究解决,
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
2
工程名称
山西建筑职业技术学院
交底日期
2012年8月7日
施工单位
山西六建
分项工程名称
给水中水
交底提要
施工准备操作工艺质量标准成品保护应注意的质量问题安全注意事项
交底内容:
预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、上零件、调直、校对,按管段分组编号。
内衬塑钢管安装
(1)管道预制加工
根据现场测绘的草图,在选好的管材上画线,采用金属锯截管或盘锯切割,其锯面应垂直于管中心;管径不大于DN100时,允许偏差不大于1mm;管径大于DN125时,,连接管的长度应是管段两端口间距长度减去6~8mm断料,每个接口之间应有3~4mm间隙;注意盘踞切割时,转速不大于800r/min,不得采用砂轮机截管,必须使用专用锯管机截管。
DN100mm以下管路采用自动套丝机进行套丝,套丝完成后,用细锉将金属管端的毛边修光,再用棉丝和毛刷清除管段和螺纹内的油、水和金属切屑清理干净。
管径大于DN80mm的衬塑钢管采用沟槽机进行压槽。压槽时管段应保持水平,钢管与滚槽机正面呈90度,压槽时应持续渐进,槽深应符合要求。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角;与橡胶圈接触的管外端应光滑,不得有划伤橡胶圈或影响橡胶圈的毛刺。
在套丝与压槽加工时应注意管材外镀锌层,以防破坏,如加工时出现镀锌层损坏应刷二遍防锈漆作保护,并将加工成品的丝头及沟槽做好保护以防损坏。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
3
工程名称
山西建筑职业