文档介绍：数控剪板机安全操作规程培训
由NordriDesign提供
剪板操作流程
送料
定料
操纵设备
取件
清理废料
工作点的布置
转移
作业流程分析
（l）送料：
将板材送入***下的操数控剪板机安全操作规程培训
由NordriDesign提供
剪板操作流程
送料
定料
操纵设备
取件
清理废料
工作点的布置
转移
作业流程分析
（l）送料：
将板材送入***下的操作称为送料。
送料操作是在滑块即将进入危险区之前进行的，操作者的手不在刀下操作，是安全的；但因***设计问题而使手持板材入模，这时候具有较大的危险性。
注意：手请勿伸入模内
作业流程分析
（2）定料:
板材固定在***定位上的操作称为定料
此操作在送料后，它处在滑块即将下滑的时刻，由于定料的方便程度直接影响到操作的安全性，定料难度加大，会使危险时间加长。
定位方式主要有：挡料销定位，定位板、导板定位，导正销定位，定距侧刃几种方式。
注意：定位销钉、板要有一定高度
防止机床连冲故障
作业流程分析
（3）取件:
指从***内取出裁好的工件的操作
取件在滑块回程期间完成。在操作中要注意：
严禁手工直接取件。
防止剪裁连车故障。
防止误起开关。
取件方法有：下漏出件、弹性卸料取件、打料式出件、手工取件（要求使用安全手）。
作业流程分析
（4）清除废料：
指清除***内的冲压废料。
废料是分离工序中不可避免的。如果在操作过程中不能及时清理，就会影响作业正常进行，会使工件报废。
注意：请误用手直接在***内清理，在清扫***时必须断开电源或紧急停车
作业流程分析
（5）操作设备：
指操作者控制冲压设备动作的方式。
常用的操作方式有两种:
按钮开关。当单人操作按钮开关时一般不易发生危险．但多人操作时，会因照顾不周或配合不当，造成伤害事故。
脚踏开关。虽然容易操作，但容易引起手脚配合失调。发生失误．造成事故。
作业流程分析
（6）物料转移:
指加工后的工件从车间转移出的全过程
工件转移过程中,往往因工件在冲压留下很锋利的边缘及毛刺,对搬运带来了很大的危险。如刮伤、割伤、刺伤是抱件操作常出现的事故，严重会使伤口流血不止。
注意：所以个人防护用品是必须配戴品。
目录
剪板机操作流程危险概述
剪板机机运行结构原理
剪板机安全操作规范要求
机械安全操作总结
冲压机结构原理
0°
270°
90°
180°
曲柄
连杆
滑块
导轨
工作台
冲压机的工作状态
冲压机结构原理
滑块
滑块
滑块
L=行程=2R
上死点
下死点
H=闭模高度
R
目录
冲床操作流程危险概述
冲压机运行结构原理
冲压安全操作规范要求
机械安全操作总结
冲压安全操作规范要求
(操作规范选择原则)
（一）寸动
；
，装模高度的调整。
。
（液压机或自动保险装置时机械压力机时）。
，操纵滑块试运转（机械压力机除外）。
（二）单次行程
。
2. 工件投入生产时。
（三）连续行程
冲压安全操作规范要求
(操作规范选择原则)
1. 自动压力机
、条料和带料或工件步进送料时允许采用连续行程作规范。
剪板机操作异常现象的处理
发生下列情况时，要停机检查、修理： （一）听到设备有不正常的敲击声； （二）在单次行程操作时，发现有连冲现象； （三）坯料卡死在冲模上，或者发现废品； （四）照明灯熄灭； （五）安全防护装置不正常。
（六）剪板机发生异常情况时。
（七）没有防护的手工操作，缺少工具。
在下列情况下，要停机并把脚踏板移到空位处或锁住： （一）清理***。
（二）发现设备不正常。 （三）由于停电而电动机停止运转。
（四）暂时离开。
冲床操作异常现象的处理
常见违章操作分析
常见违章操作分析
常见违章操作分析
常见违章操作分析
常见违章操作分析
剪板机操作规程
1. 传动部件必须安装有防护罩。禁止在卸下防护罩的