文档介绍：: .
电缆浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷
设。
（3）高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
（4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。
施工准备
（1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术
人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自
己保管使用，专用大型机具由班组保管。
（2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电
气消防设备。（3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施
工水平。
（4）施工技术资料要和施工进度同步。
施工部署
站厅，站台以及出入口的电缆桥架由技术人员指导安排现场施工

人员完成。
4 操作工艺
工艺流程：预留孔洞，预埋吊杆吊架，弹线定位，金属膨胀
螺栓固定，吊杆，吊架安装，桥架安装，地面电缆桥架安装。
弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具
的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用
黑线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线的路中心线进行弹线，按照设
计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的铁制
框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正。
支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。
支架与吊架安装要求：
支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑
物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm
×25mm×3mm。
严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。
万能吊具应采用定型产品，对电缆桥架进行吊装，并应有
各自独立的吊装卡具或支撑系统。
～2m。在进出接线盒、箱、
柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固

定支持点。
支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高
度不应低于100～150mm；
严禁用木，砖固定支架与吊架。
轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系
统，吊杆直径不应小于6mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在
辅助龙骨上。
预埋吊杆、吊架：
在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点，间距为
-2米。
钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可
利用万能吊具进行安装。
金属膨胀螺栓安装
金属膨胀螺栓安装要求
适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖
墙。
钻孔直径的误差不得超过+～-；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。
螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
金属膨胀螺栓安装方法
首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定
点的位置。

根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及
钻头，所选钻头长度应大于套管长度。
打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平
齐为宜。
应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上
木块后，用铁锤将膨