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镀锌钢板风管制作交底
技术交底表 JWA-XM-JS-002
工程名称：天津和黄地铁广场
交底人：
记录人
单咬口
用于板材拼接和圆形风管的闭合咬口
立咬口
用于圆形弯管或直管的管节咬口
联合咬口
用于矩形风管、弯管、三通管及四通通管的咬接
咬口宽度表（mm）
钢板厚度
平咬口宽B
角咬口宽B
～
6～8
6～7
8～10
7～8
～
10～12
8～10
（4）风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。
（5）风管所有的拼接缝及咬口缝均需用硅胶进行密封。
（6）当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm时，均应采取加固措施。
1)风管弯头加固参见下图：
2）风管直管加固参见下图
3）风管变径加固参见下图
3、风管制作的要求及注意事项
（1）成形风管表面应平整，纵向接缝应错开，其外边长的允许偏差：当≤300mm时为2mm，当>300mm时为3mm，风管的对角线之差应小于3mm；
（2）所有风管敲打须使用木锤，以保证铁皮的光滑、平整；
（3）咬口缝必须从中心往两端敲紧，结合紧密,不应有半咬口或张裂现象；
4、风管法兰的制作
（1）风管法兰的选用及螺栓规格;
圆形风管法兰角钢选用及螺栓规格如下表所示
风管直径D
法兰材料规格
螺栓规格
扁钢
角钢
D≤140
20×4
-
M6
140＜D≤280
25×4
-
280＜D≤630
-
25×3
630＜D≤1250
-
30×4
M8
1250＜D≤2000
-
40×4
矩形风管法兰角钢选用及螺栓规格如下表所示
风管长边尺寸b
法兰材料规格(角钢)
螺栓规格
b≤600
25×3
M6
600＜b≤1250
30×4
M8
1250＜b≤2500
40×4
2500＜b
50×5
M10
（2）法兰的要求
风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；成形法兰内边尺寸允许偏差为+1～+3mm，平面度允许偏差为2mm，对角线之差小于3mm；同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有呼互换性。
（3）法兰的钻孔
法兰上铆孔、螺孔全采用机械钻孔，且要制作样本进行钻孔，每个样本加工法兰不得多于10个；中、低压系统风管的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm,高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
（4）法兰清洗
成品法兰应先清理毛刺、钝边及焊渣,再除去角钢上的锈迹,然后刷防锈漆一度；
（5）法兰与法兰连接。
法兰连接时,所开孔应准确对位,连接法兰的螺栓应在同一侧, 法兰连接处用8501密封胶条或其他密封胶条进行密封, 两端均应加镀锌垫圈，螺栓露出2—3扣螺纹为宜。密封胶条必须符合消防要求。
（6）法兰制作参照附图2。
5、风管与法兰的连接
（1）法兰连接于风管上时，要检查法兰与风管是否垂直，同一风管的两片法兰是否平行。
（2）法兰与风管连接采用平头铁铆钉，风管长边800mm以上采用Φ5×10平头铆钉，风管长边800mm以下采用Φ4×8平头铆钉，铆钉间距不应大于150mm，且应布置均匀，在同一直线上。
（3）铆钉顺序应先从中间点开始，依次向两端铆接。
（4）风管与法兰用翻边铆接，翻边长度为8～10mm。
6、风管管件制作
（1）弯头制作
弯曲半径如附图3,如施工中遇实际困难可适当减少半径，但需在风管内加单层导流叶片，上法兰时须用标准直角检查角度。
（2）来回弯制作
弯曲角度由偏心距离h和来回弯的长度L决定,h与L可根据现场情况进行确定。
(3)风管导流片制作
1）矩形内外弧型弯管平面边长大于500mm，且内弧半径（r）与弯管平面（a）之比小于或等于时应设置导流片。
2）矩形内外直角型弯管以及边长大于500mm的内弧外直角型弯管按下图设置单
弧形或双弧形等圆弧导流片。
三、施工安全要求
1、进入施工现场，作业人员须将安全帽、工作服、工作鞋等安全防护用品佩带整齐。
2、切割机使用前应检查电气接线部分是否安全可靠，砂轮片是否符合安全使用的要求，否则应予以检修或更换后