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通风空调安装施工方案
通风空调安装施工方案
施工技术标准、规程和图集 表1-3
名称
编号
《建设工程项目管理规范》
Gmm为丝扣连接； DN＞50mm为焊接连接。
（3）冷热水供回水管、膨胀管、阀门均采用难燃B1级以上，7℃时导热系数小于（）的橡塑保温隔热材料。
（4）冷凝水系统采用UPVC塑料管，粘胶连接。
电气工程
本工程末端空调器的电源由低压配电柜到控制柜、楼层配电箱到末端空调器，以及末端空调器的到温控开关的管线及采购、安装调试。
线路敷设采用桥架或金属线管，电源及控制线路分别采用YJV-4×185+1×95mm2和YJV-4×35+1×16mm2。
工程的重点难点及应对措施
工程重点与难点
（1）认真审图弄清各种管道位置与关系
因室内各专业管道种类繁多，相互交叉，特别吊顶内，空间狭小，极为有限。因此，必须坚持先专业自身审图、工种间图纸会审、纸面放样、现场放线、下料安装等程序。
（2）自动化控制
本工程中的空调系统及各机房内设备运行、参数检测与调整均实行计算机楼宇自动化控制运行。这是当前比较新的项目，也是新技术与新材料的一个体现。它涉及到制冷（热）空调工程能源供应，系统运行中参数检测、调整等控制。
（3）设备选型
空调主机或泵房内设备以及末端设备直接涉及到整体工程的施工质量。不同厂家生产的设备其尺寸大小、进出管线接口位置均不相同。因此设备选型、采购的及时性涉及到机房面积能否合理安排、内部配管的优化组合和管道进出甩口与外接已安排管线的衔接大事。
（4）施工协调的困难
由于各单位依据各自的情况和利益，难以按照业主或总包单位施工进度的要求准时入场或施工，不能按时完工。
（5）施工质量控制的困难
由于各单位依据各自的利益与方便，往往不经协调，抢占有利的安装空间和路径，损坏其他专业安装成品或半成品成果，从而引起其他专业走向和空间的需要以及其他专业已施工工程受损，继而带来不应出现的人为质量缺陷。
（6）施工技术资料收集整理的困难
由于施工单位对国家、行业施工安装规范、规程因不同行业的关系，往往了解关心不够，仅凭自身行业的技术角度出发，忽视建筑行业的相关规定，致使安装过程中必不可少的安装验收记录短缺。再加上由于监理一人多处监理，人员周转不过，不能固定与现场工作，既不能及时解决现场急需的施工技术难点，同时技术或质量资料签字也不及时。同样也是导致施工进度滞后和技术资料难以收集与整理的因素。
应对措施
（1）由于空调系统分布面较广又分散，因此必须关注三方面问题。
1）自动化控制检测探头、信号变送、调节部件执行机构、检测口构造和暖通专业调节部件在各系统中安装位置的合理性、可操作性。
2）为了检测、调试、维护检修所设置的窗（口）布局的可行性、合理性以及检修窗（口）对顶棚分割、送回风口、（灯具、感烟、感温探头、喷淋头或其他弱电设施）布局等安排引起调整的可行性、合理性、合法性。
3）自动化控制系统的线路多，因此在各机房内或管线较集中的顶棚、房间内，就成为建筑安全、施工质量的关键性问题。这些线路的走向、埋设位置（结构层、垫层、吊顶内的线槽内等）问题必须在楼地板、墙体施工前进行全面安排解决好，才能进行施工；要注意控制线路对屏蔽性的要求，避免相互干扰，影响控制检测的准确性和可靠性。
（2）设备选型的及时性
若有幸中标第一件大事是审核空调主机或泵房内设备的选型及进出口位置与现外围进出管道甩口设计位置是否合适和有无调整的余地，及时解决这些矛盾，再进行土建和设备安装。
（3）组织现场协调小组
由业主或总监牵头，组成建设单位、监理单位、总包与分包（必要时设计单位）的现场联合协调小组，协调处理总包与分包、设计与施工日常的安装事宜，将一切工程中的隐患消灭在萌芽之中。
（4）由业主或总监牵头，敦促现场监理代表按时到现场督促施工现场工作，对技术与质量资料要签字及时，不能事后补签，导致实际工程进度与技术质量资料不同步的现象发生。
5 主要分项项目施工方法
空调风系统安装施工工艺
工程特点：质量标准高、施工作业面小、工期短、难度大，施工单位之间、各工种之间必须统筹安排、穿叉作业，紧密配合，自身及相互之间注意成品保护。
要点：对新工艺、新材料严格按要领、按规程施工，实测实量，对施工设计图再加工，绘成施工草图，确保无误，扩大预制面，各种管道从制作或组装的所有工序，项项自检、互检和专门检查，确保管道、设备位置正确、严密、不渗、不漏，不结露，防噪音、防振动符合规范要求。
超级风管制作
（1）板材材质要求及正确选用
超级风管是用离心法制造的玻璃纤维，乳胶凝固而成。接合边缘已模制在板上，一处