文档介绍：双螺杆机常识
双螺杆挤出机概述
发布时间:2008-6-30 7:24:8 | 发布:bobbilulu | 分类:塑料机械| 评论:0 | 引用:0 | 浏览:
单螺杆挤出机由于螺杆和整机设计简单,制造容易,价格低
廉,因此在塑料加工业中得到了广泛应用。但随着塑料工业的发展,在加工新材料及其共混物,以及硬质聚氯乙烯粉料时,单螺杆挤出机显露出很大的局限性,主要表现在以下几个方面:
①由于单螺杆挤出机的输送作用主要是依靠摩擦,因此加料性能受到限制,粉料、玻纤、无机填料等较难加入;
②由于单螺杆排气式挤出机物料在排气区的表面更新作用小,因此排气效果差;
③单螺杆挤出机不适合某些工艺过程,比如聚合物的着色;因为这些过程要求物料在料筒中的停留时间既要短,又要固定。单螺杆挤出机中物料停留时间一般较长,而且各部分物料的停留时间也不相等。再如热固性粉料的混合,对温度、压力等条件要求很严格,单螺杆挤出机达不到要求。
为了解决以上问题,于是开发出了双螺杆挤出机。双螺杆挤出机具有以下特点:
①容易加料:双螺杆挤出机靠正位移原理输送物料,不会有压力回流。在单螺杆挤出机上难以加入的,有很高或很低粘度,以及与金属表面间有很宽范围摩擦系数的物料,如带状料、糊状料、粉料、玻纤等都可以加入;
玻纤还可以在不同部位加入。双螺杆挤出机特别适合于加工PVC粉料,可以用粉状PVC直接挤出管材、型材。
②物料在双螺杆挤出机中停留时间短:适合于那些停留时间过长就会固化或凝聚的物料的着色与混合,比如热固性粉末涂层材料的挤出。
③优异的排气性:由于双螺杆挤出机啮合部分的有效混合,排气部分的自洁功能使得物料在排气段能获得完全的表面更新。
④优异的混合与塑化效果:由于两根螺杆互相啮合,物料在挤出过程中进行着比单螺杆挤出机中更复杂的运动,经受纵横双向的剪切混合。
⑤较低的比功率消耗:由于双螺杆挤出机的螺杆长径比较短,物料的能量多由外热输入;而单螺杆挤出机的螺杆长径比要大出20~30%,并且机头和分流板筛网增加了阻力,因此相同产量的双螺杆挤出机比单螺杆挤出机的能耗要低50%。
⑥双螺杆挤出机的容积效率非常高:其螺杆特性线较硬,流率对口模压力的变化不敏感,用于挤出大截面的制品比较有效,特别是挤出难以加工的材料时。单螺杆挤出机的流率对口模压力变化比较敏感。
双螺杆挤压系统结构和工作原理①
发布时间:2008-7-2 9:13:43 | 发布:bobbilulu | 分类:塑料机械| 评论:0 | 引用:0 | 浏览:1824
双螺杆挤出机的挤压系统是由两根啮合或非啮合、整体式或
组合式、同向回转或异向旋转的螺杆和整体式或组合式的料筒所组成。
物料进入加料斗,经过螺杆到达口模;在此过程中,物料的运动情况、受到的混炼情况与螺杆是否啮合、是同向回转还是异向旋转、螺杆区段的形状和尺寸等因素关系密切。
在非啮合型的全螺纹双螺杆中,物料会产生4种流动,使混炼剪切效果增强;但这种双螺杆没有自洁作用,一般用于混料。
啮合同向回转型双螺杆中,螺槽和料筒壁形成一些封闭的小室。物料在小室中按螺旋线运动,但由于在啮合处两根螺杆圆周上各点的运动方向相反,而且啮合间隙非常小,使得物料不能从上到下运动,这样就迫使物料从一根螺杆和料筒壁形成的小室向另一根螺