文档介绍：物流仓储方案
物流仓储方案
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物流仓储方案
物流仓储方案
拟定的表记文件进行过程及物资的表记。
过程控制
由企业技术负责人，按照工艺流程拟定重点操作过程的《作业指导书》或《技术
交底》，并下发至各操作者手中。并由技术员负责检查各种技术文件在过程操作时的
执行情况及操作结果，发现问题时，实时进行改正。
查验与试验
a、进货查验和试验
未经查验或未考据合格的原材料、外协件、外购件，不准入库，不准投料或加工
和使用；
确定进货查验的数量和性质，应考虑货源处进行质量控制和所提供的质量合格证
明文件。对查验的不合格品隔断存放，并与供方按合同规定要求进行更换、退货和索
赔；
查验合格的物资办入库手续，进行保留、保养和发放管理。
b、过程查验和试验
按《质量检查计划》对施工过程进行查验；
在过程中展开自检、互检和专检制度。自检做到自检、自打标记，作好自检记录；
互检是过程间检查，检查后在过程交接卡上签字；专检是专职质量检查员的检查，进
行定期或不定期巡检，检查前从被检查岗位索取自检记录，然后到现场查验和认证，
并作好检查记录或报告，以供EPC或监理检查；
对未经查验和试验或查验试验不合格的产品不得转入下一过程；
对检查出不合格的产品作出标记。
C、最终查验和试验
最终查验和试验必须在设计和合同要求已经达成，且过程查验和试验全部达成后
方可进行；
质检人员应仔细作好查验和试验记录，提供正确的吻合工程规定的凭据，按规定
的各项查验、试验达成后，相关文件和数据获得质量监检部门认可。即达成了工程质
量的查验评定工作。
d、查验、测量和试验设施的控制
物流仓储方案
物流仓储方案
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物流仓储方案
建立查验、测量和试验设施台帐，如压力表、量具等。所用的设施有明确的校准
状态或表记记录，并在技术监察部门检定合格的有效期内使用。
e、查验和试验状态
对查验和试验状态分为：已检并合格、已检不合格、未检、正在查验和试验的四种
种类进行标记，在工程的整个生产和安装过程中，应妥善保留好查验和试验状态的鉴别
标记，以保证拥有经过规定的查验和试验的产品才能安装和使用。
、不合格品的控制
表记：在查验和试验中发现不合格品，首先对不合格品进行明确的表记，按规定进
行记录、评论、隔断；
质量检查员填写“不合格品通知单”，对不合格品进行评审；
由质量检查员监察进行对不合格品的返工、退步接收、降级、报废。
h、纠正和预防举措
解析产生不合格品的原因和责任者，拟定详尽纠正举措和预防举措，防备问题再发生。
、交付
搬运：物资在搬运中，有合适的货架、输送设施和车辆，保证物资安全倒运；
贮存：对库存物资要定期检查，检查存放条件和积蓄日期，防备变质，对易变质或易被环境腐化的物资要注意定期清洁，防腐加以保护；
查收：设施制造按照设计要求制造达成，经质量监察部门查验合格，吻合业主的标准与现行施工技术查收规范的规定后，向业主交付使用。
、质量记录控制
在质量体系运行期间，对质量记录进行表记、收集、编目、归档、存贮、保留
和办理，各项记录都有统一的格式和填写说明，填写时要字迹清晰且真实可靠，以保证质量记录拥有可追想性。
K、内部质量审核
由企业组织内部质量审核，按照企业程前言件进行内部审核活动的展开，并将内审结果记录存档。
采买原则
采买工作是保证工程质量的重要环节，物资采买应遵守下述几条原则。
物资采买人员应按计划采买吻合设计要求的材料和设施。
物流仓储方案
物流仓储方案
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物流仓储方案
采买人员应熟悉常用材料性能、查验方法、用途，能按图进行质量查收。
严格贯彻“质比三家，价比三家”的原则，坚持先厂家，后商店。
重要采买项目，应由企业经理审批后，方可办理。
指派专人负责收集物资供给信息，掌握物资的供货渠道、资源等信息，为确定最正确供给商做准备。
采买员要仔细查对物资采买计划中的名称、规格、型号、数量、技术标准、工程项目、用途等内容是否齐全、正确。
根据已掌握的物资信息，在最短的时间内，选择距本工程供给驻地最近的、价格合理的、质量吻合要求的、能保证供货期的供给商。
严格按采买计划