文档介绍：1 概述
当今大型火电机组炉、机、电的运行和管理水平不断提高,分散控制系统(DCS)和可编程控制器(PLC)以其可靠高效、方便的特点在电厂应用中取得了良好的效果,其极高的可靠性、丰富的控制功能和对运行操作的简化为减员增效提供了诸多的方便,极大的提高了电厂的运行、管理水平,并且正向电厂的辅助系统全面渗透。许多新建工程,尤其是2000年以后新建的电厂,提高全厂运行、管理水平、减员增效的思想贯穿整个设计过程。人们已越来越重视提高辅助系统的自动化水平,合理的按工艺系统或地理位置设计控制系统或控制点,实现全CRT监控,提高系统运行安全性和经济性,能极大增强电厂的市场竞争力。此外,提高辅助系统的自动化水平,在辅助车间采用DCS或PLC,这也为实现全厂监控和管理信息系统网络化提供了条件。
目前许多大型火电厂根据各自的情况,在不同的程度都已考虑和采取了提高辅助车间控制水平的措施,如:除灰、补给水处理、凝结水精处理、废水及污水处理、输煤等较复杂或操作设备较多的辅助系统均采用PLC+CRT站的监控方式。循环水泵房设备的控制由主机DCS完成。汽水分析采用计算机(数据采集系统)代替原来的常规二次仪表。但这些并没有充分发挥计算机控制的优势,各控制系统的监控完全相互独立,没有充分的考虑资源的共享,造成浪费。控制系统设备型式多样,生产维护极不方便。同时,当今辅助车间的控制方式为车间集中控制方式,这也存在许多缺点:各辅助车间都设有控制室,每个车间都需要固定的2~3名运行值班员,不仅运行管理不能集中,而且暖通等附属设施设置繁多,从而造成人力、物力资源的浪费。
根据自动化装置和控制系统的发展趋势,近年来,热工自动化技术得到了迅速发展,一些电厂已经开始进行将水、灰、煤集中控制,为了适应时代的发展,我门进行了充分而仔细的论证,实施辅助车间(输煤、化水、除灰)集中控制,为二十一世纪的电厂探索一条新路。
2、辅助车间集中控制技术特点
现代化的管理需要现代化的技术,辅助系统集中控制技术正是适应了现代化管理的需要。我们可以从辅助集中系统技术的特点及基本框架中看出该技术的先进性。
辅助集中控制系统的技术特点有:
可实现全厂辅助控制系统的联网及集中控制;
可与MIS(管理信息系统)系统联网;
在管理上体现出的优点有:
可实现最大限度的减员增效;
减少备品备件种类及数量,从而减少资金积压;
对新建机组可减少资金投入;
减少培训投入等。
3、辅助车间集中控制方案
一般火力发电厂辅助系统和辅助车间有:
输煤系统
燃油泵房
气力除灰系统(包括除灰空压机、灰库、气化风机房)
水力除渣系统(包括渣泵房、除灰水泵房、石子煤系统)
电除尘器
凝结水精处理系统
化学加药系统
汽水取样及分析系统
锅炉补给水系统
废水及污水处理系统
综合水泵房
暖通系统
空压站
循环水泵房
取消输煤、化水和除灰的单一控制室,将所有辅助控制集中在一个控制室内,我们称为辅机集控室。在辅机集控室内设置一面电视墙,安装4-5台21寸彩色电视监视器,在水、灰、煤处理集中控制点设有闭路电视监视系统,对系统中无人值班而又重要的设备或区域进行辅助监视,在电视墙的前面安装4套操作员站,用以监控输煤和出灰系统,并进行闭路电视的切换。
输煤系统设置一套独立的控制系统,考虑到电厂