文档介绍：塑胶地面、地毯、窗台板施工工艺
二、塑胶地板施工工艺
一、施工准备
1、技术准备
(1)塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;
(2)样板间或样板块已经得到认可。
2、材料要求
(1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥, 以上;不同
品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
(2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。
(3)塑胶地板:卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定,且已通过甲方选定。
(4)胶粘剂:塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂,应保证其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量满足环保检测要求。
3、主要机具设备
常用机具设备有:手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。
4、作业条件
(1)材料检验已经完毕并符合要求。
(2)水清洗干净,面层与基层粘结牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。
(3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。
(4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
(5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线
等方法。
二、操作工艺
1、工艺流程
→
→
→
→
→
→2、操作工艺
(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求。清水冲洗,不允许残
留白灰。
(2)自流平水泥:
①涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜,使
自流平水分不会被地面过快吸收,引起自流平表面龟裂。
②按容量比三分自流平加一分清水(),用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块(约3分钟),停止搅拌3—4分钟,让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状(约1分钟);
③将搅拌好的浆料倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用齿刮板刮平,并控制所需的厚度;
④用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差;
⑤自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒,12小时内禁
止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料;冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行;
⑥每60平米设臵分隔缝,缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割,并确保切割到底。
(3)弹控制线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑胶地板的图案位臵,并在地面弹出十字控制线和分格线。
(4)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位臵沿轴线由中央向四面铺贴。
(5)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。
(6)当板块缝隙需要焊接时,宜在48h 以后施焊,亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。
(7)冬季施工时,环境温度不应低于10℃。
三、地毯铺设施工工艺
1、选材要求:
根据不同房间的功能档次,以甲方认可的设计样板进行选购。
材料规格型号必须符合设计要求,质量符合国家有关标准规定,且“三证”齐全。
2、施工程序
固定式:清理基层→切割地毯→打倒刺条板→接缝缝合→铺设→修正,清洁。
不固定式:(卷材)清理基层→裁割地毯→接缝缝合→铺贴→清洁。
3、各工序施工技术要点
固定式:
清理基层:地面及其它质量保证项目符合验评标准,地面干燥,含水率不得大于8%。酥松、起砂、起灰、凹凸不平、油渍、潮湿地面必须返工。裁割:按房间尺寸加长2CM下料,地毯宽度扣去地毯边缘后计算,在背面弹线。大面积用裁边机,小面积用裁刀,从背面裁切,圈绒地毯从环毛的中间切开,割绒地毯使切口绒毛整齐,卷起编号。
固定:先在离踢脚板8MM处,用水泥钉按中距300-400MM将倒刺板用
200MMX24-25MMX4-6MM的三夹板条,板上钉两排斜铁钉。门口地毯固定和收口,在门框下的地面处,采用厚2MM左右的铝合金门口压条,将21MM面用螺钉固定在地面内,再将地毯毛边塞入18MM的口内,将压片敲下压紧地毯。外门口或地毯与其它材的相接处,则采用铝合金“L”型倒刺条或其它铝压条。
缝合:纯毛地毯缝合有二种类方法