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加剂
用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂），其质量符合《水
工混凝土外加剂应用技术规程》GB50119-2003的规定。根据混凝土的
性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，
其试验成果报送监理。不同品种外加剂分别储存，在运输与储存过程
中不得相互混装，以避免交叉污染。
⑸止水材料
止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合施工图纸的规定。
配合比
各种不同类型结构物所使用的混凝土配合比必须通过试验选定，
其试验方法按有关规定执行。施工过程中，需要改变经监理人批准的
混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。
拌和
在45+716单孔涵洞和47+550单孔涵闸处设置2台TS350式搅拌机，
46+337单孔涵闸和45+928双孔涵洞处分别设置1台TS750式搅拌机，拌
合前应严格按照配料单进行配料，以保证混凝土拌合物的质量，混凝
，45+050取水口处使用商业混凝土。
运输
45+716单孔涵洞、46+337单孔涵闸、45+928双孔涵洞、47+550
单孔涵闸处采用起吊配合混凝土吊斗运输，45+050取水口处采用混
凝土泵配合料斗及导管运输，混凝土自由下落高度均不大于2米，以
保持混凝土的均匀性及和易性，避免发生漏浆、分离和严重水泌现象，
并使塌落度损失较少。尽量缩短运输时间和减少倒运次数，以避免混
凝土温度有过多的回升（夏季）或损失（冬季）。在不同的气温条件
下，均应在允许的时间内将混凝土运到浇筑仓内，并保证已浇混凝土
初凝前被新入仓的混凝土覆盖。混凝土运输工具及浇筑仓面，必要时
应设有遮盖和保温设施，已避免暴晒、雨淋、受冻而影响混凝土质量。
浇筑
涵闸砼浇筑次序如下：砼垫层→钢筋工程→模板工程→砼工程
（1）砼垫层垫层砼在浇筑前复测底面标高及基面净宽度，对不合格的基面经
处理后保证达到设计要求，经监理工程师检验合格后，在四周用钢模
或方木立与垫层同厚的边模板。垫层浇筑采用吊条吊斗直接入仓卸
料，人工布料，平板振捣器拉振、提浆，并使面层满足平整度、高程
要求，同时不使局部石子集中，垫层完工后立即进行养护，禁止上人、
放物。
（2）钢筋工程
①、钢筋进场时，应有出厂质量合格证明书、检验报告单；钢筋
表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象，对于不合格的材料不予进
场。
②、钢筋进场后安排好堆放场地，做好防雨、排水措施，一旦生
锈，禁止使用表面生有老锈的钢筋，钢筋表面生有水锈的在下料前先
除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响
其与混凝土的粘结效果。
③、钢筋进行场现加工 ,加工配料时，要准确计算钢筋长度,如有
弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，
拼配钢筋实际需要长度。先试制合格后再成批加工。钢筋成型后
应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。
④、钢筋绑扎前，要将基础垫层清扫干净，按钢筋位置线布放基
础钢筋。钢筋绑扎时要全数绑扎，严格按照图纸及施工规范要求进行
施工,绑扎牢固、位置准确。底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网
下面应设置钢筋撑脚架以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚架应垫在下层
钢筋网上，下层钢筋网必须用垫块撑起。（3）模板工程
①、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,装拆方便,便于钢
筋绑扎、安装和混凝土浇筑。模板材料采用竹胶板，其质量应符合现
行的国家标准和行业标准的规定。
②、模板安装一定要保证尺寸位置准确,安装牢固,接缝紧密,不
漏浆,不跑模。支架要支撑在坚实的地基或老混凝土上，要有足够的
支撑面积。模板的钢拉杆无弯曲，预埋在下层混凝土中的锚定件（螺
栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板的面
板应涂脱模剂，脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土时应