文档介绍：第三节蒸煮过程和蒸煮技术
（一）蒸煮程序或操作过程
一、碱法间歇蒸煮过程与工艺
装锅、送液升温、小放气再升温、保温大放气、放料
从开始装料到蒸煮结束放料总
共用去的时间就是所谓的蒸煮周期
原料不 KP 13－18%（Na2O计）
荻苇 KP 11－17%（Na2O计）
稻麦草 AP 7－9%（Na2O计）
KP 8－11%（Na2O计）
生产纸板取下限，漂白浆取上限，未漂浆取中间值
蒸煮技术
液比小则碱液浓度大,液比大则碱液浓度小。
蒸煮药液浓度的控制：
（药液的浓度）
(1)蒸煮方式：快速蒸煮时，药液浓度可高些，在
短时间内完成脱木素的化学反应。
(2)蒸煮锅型式：一般采用的液比:蒸球 1:2－1:3
立锅 1:4－1:5
(3)原料品种：木材、竹材，药液浓度应高些，草
类原料结构疏松，药液浓度应低些。
(4)浆料品种：浆料强度要求高，低碱浓，大液比，
慢蒸煮（如过滤纸等）。
蒸煮技术
取决于原料种类(木素含量、组织结构等)和成
浆要求(卡伯值)
（1）加硫化钠作用
加快脱木素速度；降低蒸煮温度；提高浆料
强度；减少碳水化合物降解。
会因NaOH的减少而导致作用结果下降；硫化
度高了污染、腐蚀严重、浆料颜色加深。
（2）硫化度并非越高越好（一般不超过40％）
蒸煮技术
针叶木 25％－30％
草类原料 10％－20％
阔叶木一般处于两者之间(15％－25％)
6NaOH十4S—2Na2S十Na2S2O3十3H2O
蒸煮技术
木材最高温度：160℃－180℃；
芦苇、竹、蔗渣等原料：160℃－170℃；
稻、麦草、龙须草等原料：150℃－160℃
升温保温
木材－大于2小时
草类 1－ 0－30分钟
麦草：低温、快速、取消高保（前提：螺旋预浸）。
只要控制相同的H-因子，就可以获得相同质量的纸浆。
蒸煮技术
尽管蒸煮最高温度不同，但
H-因子相同；
成浆的得率和木素含量大致相同。
蒸煮技术
因子 = ∫KR(T)dt
KR－相对反应速率常数
也就是用蒸煮相对反应速率对
蒸煮时间作图时所得曲线下的
面积表示。
蒸煮技术
（1）将时间分割成若干等份
（2）H－因子=平均相对反应速率常数×时间间隔
（3）总H－因子
实际生产中H-因子的计算
蒸煮的质量，主要是控制蒸煮后纸浆的硬度和粗浆得率。
因此，计算出获得规定硬度的纸浆所必须的总H-因子数，用来控制蒸煮的升温、保温的温度和时间。
蒸煮技术
用碱量：18%（本色浆20%）（Na2O计）；硫化度≥18%（25%
～ 28%）；液比 1：3～；最高温度：172℃；
1：20～1：30 0：20 1h 1：40
始温 125～130℃ 小放汽 172℃ 保温
0：15～0：20
喷放
卡伯价：28～30左右。
KP法
（三）蒸煮曲线制定实例
蒸煮技术
AP-AQ法
原料与热药液同步加入(螺旋预浸）空转15min
升温40min － kg/cm2(140℃) 小放汽
5－10minkg/cm2(110℃) 升温60min
150－155℃（6kg/cm2）保温10min 全压喷放
用碱量 %（NaOH计），AQ %，液比1：4
高锰酸钾值：13－15
蒸煮技术
（四）蒸煮工艺评价
K
Y
草
阔
针
1、细浆得率
2、浆的硬度
3、浆的强度
4、残碱
蒸煮技术
二、碱法连续蒸煮过程与工艺
装料、送液、升温、保温、卸料及喷放等过程是连续的。
三、酸性亚硫酸盐法蒸煮方法
蒸煮过程与碱法间歇蒸煮过程相类似，
在升温和保温阶段有时会分两段进行。
蒸馏
一、蒸馏的定义
　　指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。将液体沸腾产生的蒸气导入冷凝管，使之冷却凝结成液体的一种蒸发、冷凝