文档介绍：厂房给排水系统施工方案
给排水系统施工方案
施工总说明
给排水系统施工说明
管道管材及连接方式
序号
管道系统
管道材封处的泥沙和污物。沟槽连接步骤如下：
序号
安装步骤
安装图片
安装说明
1
上橡胶垫圈
将密封橡胶圈套入一根钢管的密封部位，注意不得损坏密封橡胶圈；
2
管道连接
将另一根加工好的管道与该管对齐，两根管道之间留有一定间隙, 移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等；
3
涂润滑剂
在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；
4
安装卡箍
将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内；
5
拧紧螺母
用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内；
6
检查
检查上下卡箍的合面是否靠紧,不存在间隙为止。
机械三通安装
安装机械三通，需要在管道上开孔，开孔必须使用专用的开孔机，不允许使用气割开孔，开孔后必须做好开孔断面的防锈处理。
管道开孔及安装机械三通节点详图如下：
图1：管道定位开孔
图2：机械三通安装
图3：支管丝接接出方式
图4：支管沟槽接出方式
管道开孔及安装机械三通步骤如下：
序号
安装步骤
安装说明
1
画线
根据施工现场测量、定位，在需要开孔的部位用画线器准确的作出标志；
2
固定管道与开孔机
用链条将开孔机固定于管道预定开孔位置处，用水平尺调整管道至水平；
3
开孔
启动电机转动钻头，操作设置在支柱顶部的手轮，缓慢地下压转动手轮，完成钻头在钢管上的开孔作业；
4
清理
清理钻落的碎片和开孔部位的残渣，用砂轮机打磨孔口的毛刺，再刷两道防锈漆；
5
安装机械三通
将机械三通置于钢管孔洞上，机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙应保持均匀，拧紧螺栓。
机械四通安装
机械四通安装示意图
S1
S2
1
2
＜2mm
符号说明：1-衬塑钢管；2-机械四通开孔
为了提高开孔精度保证安装质量，开孔时必须保证上下两孔对称，在管道上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，旋转180°后再确定一点，以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，两孔中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm。
管件安装
沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90°弯头、45°弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要求，成品管件必须与管箍配套使用；
成品沟槽管件安装示意图
1
3
2
3
2
1
1-机械三通；2-管箍；3-衬塑钢管
1-衬塑钢管；2-90°弯头；3-管箍
管道系统试压
建筑内部给水系统，一般进行水压试验。试压的目的是检查管道及接口强度，和检查接口的严密性。建筑内部暗装给水管道应在隐蔽之前作水压试验。
试压前应具备的条件
管道系统施工安装完毕，并符合设计要求和施工及验收有关规定。
支、吊架安装完毕。
管道的焊接等工作结束，并经检验合格。焊缝及其他应检查的部位未经涂漆和保温。
管道的标高、坡度等经复查合格。试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。
试验用压力表已校验，，-2倍。
具有完善的、并经批准的试验方案。
试压设备与装置
水压试验设备按所需动力装置分为手摇式试压泵与电动试压泵两种。给水系统较小或局部给水管道试压，通常选择手摇式试压泵；给水系统较大，通常选择电动试压泵。水压试验采用的压力表必须校验准确；阀门要启闭灵活，严密性好；保证有可靠的水源。
试验前，应将给水系统上各放水处(即连接水龙头、卫生器具上的配水点)采取临时封堵措施，系统上的进户管上的阀门应关闭，各立管、支管上阀门打开。在系统上的最高点装设排气阀(自动排气阀或手动排气阀)，以便试压充水时排气。在系统的最低点设泄水阀，当试验结束后，便于泄空系统中水。
给水管道试压前，管道接口不得油漆和保温，以便进行外观检查。
给水管道试压装置如右图所示。
水压试验压力
。试验时，达到规定压力即停止加压，