文档介绍：仪表调试方案
、目录
1、单体仪表调校
2、 DCS PLC 调试
3、仪表回路调试
4、蝶阀遥控系统调试
二、内容
1、单体仪表调校
1仪表单校一般规定
A、应按说明书及有关规程进行。
B、调校前均要按仪表规将主控制站断电，观察冗余站是否切换成主站，测试点的 SP、PV、OP值是否不变。对从站重复以上的操作步骤，确认从站的冗余功能是否正常。
2. 2. 3 DCS系统I/O卡测试：
DCS系统升级后由厂家进行组态，待组态结束之后，需进行I/O卡功能测试。
对于AI卡，要比接线端子加入与0%、25%、50%、75%、
100%对应的4~20mA信号，在点细目上观察输入指示的变化根据量程计算误差值；输入超量程信号和切断输入信号，观察示值是否有“-—或“ BAD ”状态信息；流量指示，是否有小信号切除功能。
对于AO卡，可将控制点打到MAN状态，从控制点手动输出
0%、25%、50%、75%、100%的信号，在端子输出对应的 4~20mA 信号。
对于DI卡，可从端子处用短接线进行短接，在点细目上观察输入状态指示变化。
对于DO卡，可从DCS软开关或硬开关或其他逻辑输出处进行状态变化输出操作，在端子处用万用表的量通断，或用电压档量有无电压。
对于Al卡，要根据I/O地址分配表，从端子处加入相应的AI信号，同时根据软件内部设定的量程来检查输入精度是否符合要求，按照CRT上的示值来检查精度。对于DI卡，根据I/O地址表，采取短路方式在相应端子上加信号，检查DI卡上相应地址的状态灯变化，同时检查软件相应地址的0、1变化；对于DO卡，根据I/O地址分配表，使用强制功能，观察相应相应输出地址的I/O卡件的状态变化，并从端子检查输出的0、1变化。
仪表回路联校
（1）系统回路一般试验方法：做回路试验一般由3-4人一组，在现场对仪表部分加模拟信号分别在操作站进行操作、监视，在控制站处监视。通过对讲机取得联系。根据系统容量的大小及操作人员的多少可分成若干组，同时进行。回路试验的覆盖面应该是100%首先从操作站CRT上逐个调出被校回路的点画面显示，确认无误，然后从现场仪表发出或接受信号。试验方法与常规仪表回路联动校验相似。模拟量值应是包括量程的始点和终点，不得少于
5点，CRT的显示值不低于精度要求。
（2）系统回路一般调试步骤
A、显示的确认：确认各槽路的组态是否与设计相符，在操作台上确认
B、对联校回路、模拟联锁的工艺条件，检查联锁动作是否正确
C单回路试验：
模拟工艺条件检查和操作有如下内容：
1）设定点设定
2）比例积分时间、微分时间的设定操作
3）阀位限和PV报警限的设定操作
4） PV跟踪检查
5）报警输出检查
6）阀位输出正/反作用及执行机构的动作正确与否，在键盘上进行手动输出、检查执行机构的动作值是否符合精度要求。
D复杂回路试验：
应模拟工艺条件逐步或分步进行单回路检查，然后再进行整套回路系统检查。
（3）检测系统
由现场仪表输入端，按正、反行程加入相当于量程的0% 50% 100%的模拟信号，由数字万用表监视
DCS的输入值，同时观察操作站的显示值，其误差不得超过系统内所有仪表允许误差平方和的平方根