文档介绍：1. 什么是烃类热裂解？
答：烃类的热裂解是将石油系烃类燃料〔天然气、炼厂气、轻油、柴油、重油等〕经高温作用，使烃类分子发生碳链断裂或脱氢反响，生成相对分子质量较小的烯烃、烷烃和其他相对分子质量不同的轻质和重质烃类。
2. 烃类热裂蒸汽作为动力能源以驱动三机等机械〔三机：裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯压缩机〕，可减少对环境的污染程度。
设计一个间接急冷换热器的关键指标是：急冷换热器的运转周期应不低于裂解炉的运转周期。为了减少裂解气在急冷换热器内的结焦倾向，使之能正常操作，控制指标：
〔1〕增大裂解气在急冷换热器中的线速度，；
〔2〕必须控制裂解气的出口温度要高于裂解气的露点。
评价急冷换热器的优劣：
急冷换热器的结构必须满足裂解气急冷的特殊条件：急冷换热器管内通过高温裂解气，入口温度约827℃，压力约110KPa〔表〕，要求在极短时间内〔~ 〕，将裂解气温度降到350-360℃，传热的热强度达400 103KJ/m2•h；管外走高压热水，温度约为320-330℃，压力8-13MPa。
由此可知，急冷换热器与一般换热器不同的地方是高热强度，管内外必须同时承受很大的温度差和压力差，同时又要考虑急冷管内的结焦操作操作条件极为苛刻。
？裂解气中要严格控制是杂质有哪些？这些杂质存在的害处？用什么方法除掉这些杂质，这些处理方法的原理是什么？
答：裂解气预别离的目的是：
尽可能降低裂解气的温度，T<650℃时，二次反响根本终止
尽可能分馏出裂解气的重组分
在裂解气预分馏过程中将裂解气中的稀释蒸汽以冷凝水的形式别离回收，用以再发生稀释蒸汽
降低压缩工段负荷
继续回收裂解气低能位热量
裂解气预分馏的作用是：
保证裂解气压缩机的正常运转，并降低裂解气压缩机的功耗，减少压缩别离系统的进料负荷；
大大减少污水排放量；
合理的热量回收，由急冷油回收的热量用于发生稀释蒸汽，由急冷水回收的热量用于别离系统的工艺加热。
裂解气中含有H2S、CO2、H2O、C2H2、CO等气体杂质，假设不脱除，进入到乙烯、丙烯产品中，影响产品质量，故必须脱除杂质。
〔1〕酸性气体的脱除
裂解气中的酸性气体主要是指CO2和H2S，这些酸性气体含量过多时，会带来如下危害：
H2S：能腐蚀设备管道，使枯燥用的分子筛寿命缩短，还能使加氢脱炔和甲烷化用的催化剂中毒。
CO2：在深冷操作中会结成干冰，堵塞设备和管道，影响正常生产。
当乙烯、丙烯产品中的酸性气体含量不合格时，可使下游加工装置的聚合过程或催化剂中毒。所以，必须将这些酸性气体脱除，要求将裂解气中的H2S和CO2的摩尔含量分别脱除至1* 10-6以下。
裂解气中的酸性气体，一般是用物理吸收法或化学吸收法脱除，应用最广泛的是以NaOH溶液作吸收剂的碱洗法，其次是以乙醇***溶液作吸收剂的乙醇***法。
〔2〕水分的脱除
经压缩并别离段间凝水后的裂解气中饱和水含量为 600～700ppm，在低温别离系统会结冰，形成水烃合物白色结晶(如：CH4•6H2Ｏ，C2H6•7H2