文档介绍：v .. . ..
YK200 型液压开孔机
使
用
维
护
达转向和管路接头没有泄漏。试运
转完成后拆下液压马达上的高压油管。
（二）开孔机及管件安装
1. 安装卡箍，将相应孔径的管道卡箍安装在要开孔的管道上（或在事先焊好的钢
管短接上安装好相应管径的法兰），注意卡箍上的分支管法兰要对准管道开孔
位置。
2. 安装闸阀，将相应孔径的闸阀安装在分支法兰上，注意带密封垫，联接螺栓均
匀固定并预紧。闸阀安装好后，完全打开闸阀阀板，并测量闸阀外侧法兰距管
道外轮廓的距离 H3，然后计算开孔切削距离 H，计算公式为：
开孔切削距离 H 计算值可直接查附录表 1。
3. 安装开孔机主机，开孔机安装在闸阀上，开孔机的阀门连接法兰与闸阀阀法兰
对接。注意不要让开孔机法兰上的端面 O 形圈脱落，联接螺栓均匀固定并预紧。
开孔机安装前，应检查确认筒刀及中心钻是否固定可靠，确认主轴及刀具退回
5到零位，即逆时针旋转手轮到极限位置，此时筒刀刀尖距连接法兰凸面距离应
小于 50mm。
图 1 开孔示意图
（三）开孔作业
1. 确认主轴及刀具已退回到零位，确认闸阀阀板已完全打开。启动液压站，启动
液压马达。调整溢流阀（推荐压力 7-8Mpa）、调速阀（推荐 -）及主轴
转速(推荐 30 转/分钟左右)。
2. 顺时针转动进给手轮，至中心钻尖接触到管道外轮廓时，停顿观测外套筒上的
进给标尺，并记下红线指示的标尺数值 H1，这个数值 H1 指的是此时筒刀刀尖
距连接法兰凸面的实际距离。如图 1 示。
3. 继续顺时针转动进给手轮，主轴进刀切削，当管壁被中心钻钻透时，管线内的
液体将进入连接阀阀体和各管件内，打开开孔机联接法兰上的排泄阀将空气排
出，待排出油（汽）后，关闭排泄阀，此时联接法兰内腔与管道压力平衡。继
续转动手轮进刀切削，注意观察外套筒内的标尺红线，当标尺红线从 H1 前进
5了距离 H，标尺红线到达 H2 位置，到此管道上的孔已完全开通。此时，应逆
时针转动手轮，及时把主轴及刀具退回到零位，然后完全关闭闸阀。关停液压