文档介绍：4
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如何论证工业管道施工质量
随着城市工业园的工程越来越多的涉及化工领域的施工，而管道通常都是化工厂的主体布置专业，工程中经常出现管道布置及工艺流程的变更，这就要求管道技术员在施工中除了充分的熟悉施工图纸外，对于一侧前方，如图7：
图7 泵的入口管支架设置
四、管壳式和套管式换热设备的管道布置
化工设备中经常需要运用到各种各样的换热器，而其中管壳式和套管式换热器是最常用到的，这就要求施工员对其中的管线布置常识有一定的了解。
1. 管道安装时布置应考虑到方便操作的因素，同时管道的布置要
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不阻碍相关设备的检修；
2. 冷换设备冷水走管程由下部进入，上部排出。这样供水发生故障时，换热器内有存水，不致排空。如作为加热器时用蒸汽加热，蒸汽从上部引入，凝结水由下部排出，因为蒸汽凝结成水后，向下部流动，假设蒸汽从下部引入，那么凝结水可能发生倒流；
3. 换热设备的根底标高，应满足其下部排液管距地面或平台面不小于150mm，换热设备的管道，只会出现一个高点和一个低点，并设高点放空，低点放净，这是为了防止中途出现“气袋〞或“液袋〞；在换热设备区域内尽量防止管道交叉和绕行；尽量减少管道架空的层数，一般为2－3层；
4. 两台或两台以上并联的换热设备入口管道直对称布置，对气液两相流换热设备那么必须对称布置，才能到达良好的传热效果；
5. 换热设备的进出口管道上安装的测量仪表应靠近操作通道，且应在易于观测和检修的地方安装；
6. 与换热设备相接的易凝介质的管道或含有固体颗粒的管道副线，其切断阀应设在水平管道上，并应防止形成死角积液。
五、压缩机的管道氮气吹扫和置换
压缩机检修完毕后，工艺管道及压缩机内残存有空气，当启动压缩机吸入油气或其他可燃、易爆气体时，可能产生爆炸危险，因此，应在开机前引入氮气置换。
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六、管道的排气、排液及设置的位置
工业管道安装工程中涉及许多的管道排气、排液管，由于其属于小部件，往往认为可有可无，施工时容易被无视，有时设计图纸也不详细，但其对于工业管道及管道设备的平安稳定的运行有着重要作用，因此应强调其设计的目的和依据。
1. 排气的目的。
〔1〕当泵的人口管道有“气袋〞形成时，应在泵启动之前进行排气；
〔2〕装置开车时，为防止管道系统产生气阻，需在其高点进行排气；
〔3〕管道系统进行水压试验、吹扫清洗时，需在管道的高点设临时排气；
〔4〕为尽快排除管道内流体，在高点设置放空，以便借大气压力排液。
2. 排液的依据。
〔1〕水压试验后排液；
〔2〕停工检修前的排液；
〔3〕管道防冻时排液；
〔4〕水压试验时用作流体的注入管；
〔5〕作为管系的空气和蒸汽吹扫出口使用。
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3. 以下部位应设置排气。
〔l〕液体管道呈“气袋〞的地方，例如泵的人口管道，在不可防止出现“气袋〞位置的上部应设置排气；
〔2〕流程图标注应设置排气的地方；
〔3〕设备或管道系统高处应设置排气。
4. 以下部位应设置排液。
〔l〕管道中呈“液袋〞的地方应设置排液；
〔2〕流程图标注应设置排液的地方；
〔3〕管廊上公用工程管道的末端应设置排液；
〔4〕其他，例如环境温度较低时，应在阀后设排液管，其排液管应靠