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碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可
进行碾压。
每层碾压遍数应根据设计要求的密实度，回填土土质及压路机压实功能等因
素，在现场试压取得数据后确定不能少于 4～8 遍，要求轮迹重叠 1/3～1/2 轮宽，
碾压无明显轮迹，同时土壤密实度要达到质量标准方可进行上一层土的摊铺。如
果未达到质量标准，则增加碾压遍数直至合乎标准为止。
路基填土压实采用压路机进行。使用振动压路机碾压时，第一遍应不振动而
静压，宜先慢后快，由弱至强振动。
各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过 4km/h，碾
压时直线段由两边向中间， 径曲线段由内侧向外侧， 给合进退式进行； 横向
接头对振动压路机一般重叠 ～ ，应达到无漏压、 无死角，确保碾压均匀。
对于大型压路机碾压不到的地方，采用手扶振动压路机或平板振动器进行压实。
摊铺时现场测定回填土含水量，将含水量控制在最佳含水量的±2%范围内，
过干的洒水，过湿的晾晒后方可用于摊铺。
路床 0～80cm 以内密实度要求达到 95%以上，路床 80cm-150cm 密实度要求
大于 93%，大于 150cm 时压实度不小于 92%。
路堤边缘往往压不好，故在两侧加度 40～50cm，压实工作完成后再按设计
宽度和坡度予以修齐整平。
当路基填方高程已达到设计标高时，对路基进行测试，按规定填写检验与质
量评定表，报业主和监理，经验收后方可进入下一工序。
3、灰土基层
，保证储量满足配比要求。
、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施
工时运行正常。
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路堑施工整平完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。
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以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。
，便可按要求摊铺石灰。
，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌
和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。
，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，
拌合机至少翻犁 2 遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。
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，应立即用平地机初步整形。在直线段，平地机由两
侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再
返回刮一遍。
，应用齿耙将其表层 5cm 以上耙松，并用新拌的混合
料进行找平。
。应将高处料直接刮出路外，不应形成薄层
贴补现象。
，并应特别注意接缝必须顺适平
整。
，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现
象。
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，灰土表面要潮湿，碾压遵循：先两侧后中间，先静压后振动
再静压的操作程序压实，压路机行驶速度控制在 2km/h 以内，碾压分初压、复压
和终压。
（即静压）采用 12t 中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，
起整平和稳定混合料的作用。