文档介绍：附着力测试规范总结
附着力测试
分类
标准号
测定条件
仪器
主要材料
底材
适用
范围
结果
表示
备注
划
格
法
划圈
GB/T 1720
温度23±2℃
湿度 50±5%
附着力
测定仪
唱针
马口铁板:120×50×(-)mm
适用于各种单一漆膜附着力的测定
1-7级,
1级最好、
7级最差
划X
ASTM D 3359-A、
JIZ K 5400
直尺、
刀具
胶带:
宽25mm,
粘着力:10N/25mm
金属底材
适用于漆膜厚大于125μm,现场检测
5A-0A,
5A级最好、
0A最差
百格
ASTM D 3359-B
百格刀、
百格板
胶带:
宽25mm,
粘着力:10N/25mm
金属底材
适用于漆膜厚小于125μm
5B-0B,
5B最好、
0B最差
软底材料:木材和橡胶厚≥10mm
硬底材:钢板:厚≥
适用于漆厚度小与250μm的漆膜附着力测定(超过120μm选择单刃)
0-5级,
0级最好、
5级最差
GB/T 9286 、
ISO 2409、
BS 3900-E6
GB/T 5270、
ASTM B 571
胶带:45g/mm
金属底材
适用于金属镀层附着强度测试;若厚度>125μm,则进行凿子试验
0-5级,
0级最好、
5级最差
拉
开
法
GB/T 5210-2006、
ISO 4624-2002
拉力
试验机
试住:直径20mm,高不小于直径一半。
胶粘剂:502或环双氧双组分胶粘剂
钢板、
石棉水泥板、
塑料、木材
适用于涂层较厚的附着力测定以及层间附着力测定
底材破坏:A
胶粘剂内聚破坏:Y
胶黏剂试柱胶结破坏:Y/Z:
GB 1720
:适用于各种单一涂层附着力的测量,适用范围较广。
:附着力测定仪(如图3)、马口铁版:50×100×-、四倍放大镜、漆刷:宽25-35mm。
:
在马口铁板上制备样板三块,
待漆膜干后,在恒温恒湿条件
下测定。
:
(1)将样板放在试验台上,固
定样板。
(2)移动升降棒使转针的尖端
接触到漆膜。
(3)若划痕未露底板,酌情加
砝码,按顺时针方向以80-100
转的转速均匀摇动手柄,
(4)±
cm。取下样板。
图3 附着力测定仪
划格法
(5)用漆刷刷去划痕上的碎屑,以四倍放大镜检查划痕并评级。评级标准如图4
图4 GB/T 7120 评级
划格法
注:结果应以至少两块样板评级一致。
ASTM D3359
:只用于金属基底的涂层附着力测试。
:标准包含两种试验方法:试验方法A、试验方法B。
:划×测试
在涂层表面划X形划痕,并切割至底层,将胶带覆盖于切痕上面,然后拉起,进行评估。
试验设备及材料:
(确保划出一条直线)
610、670、710、898胶带。
操作方法:
,为利于测试,表面需干燥。
,并且中部相交呈X形,最小角不小于30°。
,若未切透则重新换位置进行切割。并用软刷刷去涂层表面的薄片或碎屑。
,与锐角方向一致将其中心贴于切痕交叉点位置,使胶带平整的贴于切痕表面,用橡皮稳固的摩擦。
划格法
±30s时间内,尽可能的呈180°撕掉胶带。
,按照如表1标准评估附着力等级:
划格法
现象
等级
无剥落或涂层损伤
5A
沿相交处有轻微剥落
4A
3A
2A
“X”区有大部分剥落
1A
剥落部分超出“X”区
0A
表1 方法A评级
:百格测试
,放置与稳定的位置。
膜厚不超过50μm的膜层,用1mm间隔划11条切痕。
膜厚50μm-125μm的膜层,用2mm间隔划6条切痕。
超过125μm的膜层则使用方法A。
,用软刷除去膜层上被分离的碎屑。
,若没有穿透至基底,则在其他区域重新划格。
,将其中心段贴于划痕表面,使胶带平整的贴于切痕表面,用橡皮摩擦使其接触稳固。
±30s时间内,尽可能的呈180°撕掉胶带。
,按照如下图2标准