文档介绍：铝合金窗专项施工方案
3、设计阶段
总工程师对本部门从事该工程的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计 过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编 制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制齐。 三、施工现场的防护
1、施工现场材料存放按产品贮存的有关规定，进行贮存和维护；
2、已上墙的框料，必须贴保护膜，防止水泥等腐蚀型材外表；
3、玻璃缝隙以及窗框与墙面打密封胶时应贴保护带，防止打胶弄脏玻璃表 面或其它外表；
4、铝合金门窗的保护膜应在拆架或清理时撕掉，不可过早撕掉，防止板面污损；
5、加强现场监管，防止拆脚手架时碰撞铝合金门窗外表；
6、在铝合金门窗外表附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。
7、不允许在装好的窗框上搭脚手架或跳板等物件，以免造成成品变形而损 坏。
七、质量验收
1、金属门窗外表应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、 碰伤。漆膜或保护层应连续。
检验方法：观察。
2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法：用弹簧秤检查。
3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶外表应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。
5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
项次
工程
留缝限值 (mm)
允许偏差 (mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高 度
《1500 mm
—
2. 5
用钢尺检查
>1500 mm
—
3. 5
2
门窗槽口对角线长 度差
W2000 mm
—
5
用钢尺检查
>2000 mm
—
6
3
门窗框的正、侧面垂直度
—
3
用1 m垂直检 测尺检查
4
门窗横框的水平度
—
3
用1 m水平尺 和塞尺检查
5
门窗横框标高
—
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
—
4
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
—
5
用钢尺检查
8
门窗框、扇配合间隙
<2
用塞尺检查
6、钢门窗安装的留缝限值、。
、允许偏差和检验方法
| 9 |无下框时门扇与地面间留缝|4—8| 一 |用塞尺检查|
7、。
表7. 2铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法
项次
工程
允许偏差 (mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高 度
W1500 mm
用钢尺检查
>1500 mm
2
2
门窗槽口对角线长 度差
W2000 mm
3
用钢尺检查
>2000 mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2. 5
用垂直检测 尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1 m水平尺 和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
用钢直尺检 查
八、平安文明施工
第一节平安生产保证措施1、平安控制指标
确保工程、设备平安、施工人员伤亡零指标，本工程无重大伤亡事故。坚持 “平安第一、人人有责”的原那么，施工过程中有始有终以“平安第一、人人有责” 为主的基本原那么。以人为核心，提高施工人员的平安保护意识。以预防为主，专 人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的平安事故隐患及时处理解决。 2、平安生产管理体系
由于本工程交叉作业多，平安生产尤为重要，为了有条不紊地组织平安生产, 必须组织所有施工人员学安生产、文明施工条 例，成立以工程经理为首的平安生产管理小组,按施工区域分别确定专职平安员， 各安装班组设兼职平安员，建立一整套的平安生产管理体系。
3、平安施工职责1)工程经理作为工程工程的平安生产、现场标化工作的第一责任人，负有 领导组织工程人员研究、制定保证施工全过程平安生产，现场标化目标的对策措 施并组织实施。
2）每周对工程现场平安生产执行情况进行总结、布置、讲评，经常性布置 与落实施工现场标化管理工作。
3）对安装班组进行平安教育交底，奖罚及平安措施的监督检查。
4）与安装班组、组签订劳务承包合时，严格执行订立合同同时订立平安协 议与治安消防协议，齐全后在安排施工。
5）正确处理平安生产与其他工作的关系，带头遵纪守法，不违章指挥，一 旦发生事故