文档介绍：沥青混凝土路面面层施工方案和方法
1、路面结构
路面结构为：5厘米厚中粒式沥青混凝土底面层，4厘米厚细粒式沥青混凝土面层。
2、材料要求
用于路面施工的各种原材料在使用前在中心试验室进行材料的标准试验或混合料配合比组成设计大粒径的含量，严格控制沥青、集料的加热温度。每天拌合站做2次抽提试验，检查成品料是否符号技术要求。
⑤ 派有经验的人员对所拌混合料进行目测和温度测量，拌和混合料必须均匀一致，无花白无粗细料离析和结块现象，将所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混和料废弃。
〔3〕混合料的运输
① 运输前,将运输车辆的车厢清扫干净,并在车厢侧板和底板涂一薄层油水(柴油:水=1:3)的混合液,但不得有余液积聚在车厢底部。
② 从成品料仓向运料车上放料时，运料车要前后移动一下位置，以减少粗细集料离析现象。
③ 沥青混合料运输车的运量要比摊铺量有所充裕，开始摊铺时在施工时在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆。
④ 在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住,不能撞击摊铺机,卸料要缓起以防离析,卸料过程中运料车要挂空档,靠摊铺机推动前进。
⑤ 拌和应与摊铺相适应，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。
⑥ 混合料运到现场后，要及时检验其温度和质量，已经离析或结成不能压碎的硬壳，团块或在运料车卸料时留于车上的混合料，以及低于规定温度，被雨淋湿的混合料都要废弃不能使用。
〔4〕混合料摊铺
① 摊铺前先清扫路面，扫除路面上的杂物和灰尘，确认下层的高程、平整度、密实度等符合要求，且已按规定透层油喷洒前方可摊铺，透层油采用沥青洒布车喷洒，, 喷洒透层油时应防止污染路缘石及其他设施，洒布的透层油应渗入基层一定的深度，不得在外表流淌，更不得形成油膜，大风或即将降雨时不得喷洒，喷洒完透层油后严禁车辆行人通过。
② 机动车道采用半幅摊铺，非机动车道采用全幅摊铺。
③ 摊铺机开始受料前，在料斗内要涂少量防止粘料用的柴油。
④ 正常施工时摊铺温度控制在110℃-130℃,但不超过165℃,低温施工时,温度控制在120℃-140℃,但不超过175℃。
⑤ 摊铺机保证均匀、不间断地摊铺，摊铺速度控制在每分钟2米左右，摊铺过程中不得随意变换速度，防止中途停顿。
⑥ 对外形不规那么，路面厚度不同，空间受限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
⑦ 除个别情况外，但凡经摊铺机摊铺的沥青混合料严禁人工找补或搂平，不能在未经碾压的路面上行走。
⑧ 摊铺长度以500m以上为开机条件,并尽可能长,以减少接茬保证平整度。
〔5〕混合料的压实
① 混合料完成摊铺后，立即检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格处及时进行调整。随后按试验路段确定的压实设备的组合及程序进行充分、均匀地压实。
② 碾压分初压、复压和终压。碾压温度初压控制在正常施工110℃-140℃,低温度施工120℃-150℃,复压温度不低于90℃,终压温度不低于70℃。
③ 初压采用8--2km/h速度静压2遍。相邻碾压带重叠30，复压采用光