文档介绍：GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-GEIHUA1688】
钢结构厂房方案
钢结构厂房工程
设
计
及
施
工
方
案
的焊接工艺评定项目中选用，并据以编制焊接工艺指导书。
焊工应持有压力容器焊工合格证，其焊接合格项目必须满足本工程需要并在合格证有效期内。
施焊时，不行使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，焊丝使用前必须消除油污和铁锈。
焊条使用前应按产品说明书所规定的烘焙温度和时间进行烘焙。%以上。
施焊前，焊工应复查焊件接头的组对质量及焊区的处理情况，合格后方可施焊。
对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧板和引出板，其材质和坡口型式与焊件相同，引弧和引出的焊缝长度应大于20mm。焊后应气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。
焊接时，焊工应遵守焊接工艺规定的各项焊接工艺参数进行焊接，不得自由施焊，不得在焊道外或母材上引弧。
角焊缝的转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm。角焊缝端部不设置引弧和引出板时的连续焊缝，起落弧点距焊端部宜大于10mm。
多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊光后应及时请检查，清除后再焊，每层焊道的起落弧点应错开。
6.. T形接头，十字接头，角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊角尺寸不应小于板厚的1/4。
2气体保护焊，施焊时必须采取防变形措施。防止出现角变形、上拱、扭曲待现象。防变形措施可采取：
一、重叠固定法：将两根拼装好的H型钢重叠起来，中心垫一根6mm钢筋并点焊固定，将上下两根H型钢中心对正，把上下叠合的H型钢翼板，在两侧对称用卡具夹紧固定，使翼板发生反变形，卡具的间距以500mm为宜。
二、加筋板法：在H型钢构件的腹板两侧对称加临时筋板。筋板间距500mm为宜。施焊后用气割拆除筋板并将焊疤打磨平整。
三、每一H型或箱型钢构件焊接时，应由两名焊工采用相同的焊接方法、焊接工艺参数、焊接方向同时施焊。
Ⅲ级合格。
磨擦面处理
高强度螺栓连接接触面，应进行喷砂处理，并做抗滑移系数试验，。
喷砂处理后的磨擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损，在搬运、吊装过程中应注意保护，不得损伤。
涂装及编号
钢结构件的除锈、涂装应在制作及焊接检验合格后进行。
涂装前必须将钢构件表面的毛刺、焊疤、铁锈、油污、及附着物清除干净。
st2级；机械除锈不低于sa2级。
℃之间，相对湿度不大于85%。
mm暂不刷油漆。
7 钢结构安装
，应按施工图进行纵横中心线、标高线的测量放线，做为安装的控制基准。
，应对构件的质量进行检查，对变形、缺陷超差者，应处理合格后方可安装。
，梁吊装时必须采用平衡梁多点吊装，防止变形。
、梁的安装采用综合安装法施工，立柱就位后，用垫铁调整标高及垂直度、纵横中心对准基准后，固定地脚螺栓，四根立柱安装后，相应的屋架、横梁、檀条支撑等即可安装就位。每一跨度单位的结构件安装完成后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
、校正时，应考虑风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。
，可使用冲头进行螺栓孔的对准，高强度螺栓穿入连接板后，先进行初拧，初拧为终拧力的30%，待单元构件全部安装完毕，调整、校正、固定后，再进行终拧。终拧时应用力矩板手从节点中心向边缘逐步拧紧。。
，先用普通螺栓临时紧固，待调整校正合格后，再用高强螺栓逐个更换临时安装螺栓，高强螺栓不得作为临时安装螺栓使用。
，不得强行敲打，穿入方向应一致。
，除施工图指定的工地焊缝接头外，对梁禁止一次200mm以上的焊缝焊接；对柱身禁止300mm以上的焊缝焊接，以防止热塑变形。
，应在结构形成空间刚度单位连接固定后进行，安装的允许偏差应符合50205-95规范附录C-1至C-5的规定。
，应及时对柱脚进行防锈保护，保护施工按设计说明书第8条执行。
。
8 交工