文档介绍：: .
一助步进行检查，避免因等工具
配件而停工。
三、取心操作程序
1．取心工具的组装
（1）在地面上把取心工具放平，每一节的连接螺纹都要用链钳上紧，两头要
带好护丝。
（2）检查稳定器外径与钻头是否相符，丈量取心筒长度。
（3）吊上钻台后，用吊卡下入井中，用卡瓦卡在上稳定器下面，并用安全卡瓦卡好。
（4）卸开安全接头，提出内筒，把装有岩心爪的内筒鞋接在内筒上，用链钳上紧。
（5）下入内筒，检查安全接头、轴承是否灵活，涂上丝扣油（不宜太多），对扣后用链钳
上紧，最后用大钳紧扣。
（6）把岩心筒提出井口，卸开下护丝，用专用尺子检查纵向间隙，一般为 8～13 毫米。如果不合适，要通过加减垫片调节，然后将检查好的取心钻头接上，
每一节的连接螺纹都要用大钳上紧。

2．下钻
缩径的井段，应缓慢下入，若遇阻应先开泵循环，并用低钻压、低转速、
大排量进行短井段、下钻要求操作平稳，不得猛放、猛顿、猛刹、猛转，防
止钻具剧烈摆动。在井、斜较大、短时间划眼。禁止用取心钻头进行大段（10
米以上）划眼或强行下钻。
3．循环下钻距井底～l 米时，循环钻井液，并平稳活动和适当转动钻具。校
正指重表，探实际到底方入，上提钻具卸开，投入钢球，待泵压上升后，做
钻头压力降试验。
4．造心
先启动转盘，缓慢施加钻压，以低转速、轻钻压试运转，待运转平稳、钻
进～米以后，逐渐调整到正常取心钻进参数。

5．钻进
（l）钻压
取心钻进时的钻压，应根据岩石的硬度与可钻性、钻头类型和钻具结构、
强度来决定。钻压必须大于地层的抗压强度，否则，无进尺。如果钻压太小，
钻头的牙齿吃入地层少，虽然有进尺，钻速却很慢，钻头磨损也很快；钻压
愈大，钻头吃入地层愈深；钻速愈高。目前所采用的金刚石钻头取心，切削作用主要取决干金刚石和所钻地层的稳定接触程度，转速不变，增加钻压，
观察钻速的变化，如果钻速不再增加或者增加相当慢，或者扭矩增加很大，
那么此时的钻压就是最优钻压。如果已取得较满意的钻速，就该保持钻压不
变，做到送钻均匀。
（2）转速
从理论上讲，在一定的限度下，如果钻头吃入地层的深度不变，转速提
高，钻速也会增快，岩心入筒的时间随之缩短，有利于提高岩心收获率。但
较高的转速会使钻头发生摆动，增大其横向作用力和钻柱的离心力。这对于
保护岩心和钻头不利。实际上钻头在井底工作还受到很多其它因素的影响。
所以，为了保护岩心，应该使用低转速，以减少岩心筒的离心力
（3）排量
排量的大小以能够满足清洁井底和冷却钻头为前提，进行适当选择。排
量过大，从钻头水眼出来的钻井液冲击力大，虽然不直接冲击在全部岩心上，
但对于松软地层或不够坚硬的地层来说，也是给岩心根部的一种破坏力量。
为了保护岩心，排量应该小一些。
6．接单根
进行中、长筒取心过程中，要进行接单根作业。自锁式取心工具的接
单根的方法，首先是停钻、停泵，然后上提钻具至岩心被割断为止。如果上
提拉力达到一定数值而岩心还割不断，可保持在这个拉力下开泵循环，直至
将岩心割断。岩心割断以后，保持钻具不转动，平稳地上提 2～3 米，然后慢
慢下放至离井底米处，观察指重表的变化，确认没有岩心余留在井底，
即可进行接单根。接单根后，下入钻具，施加比取心钻压大 50％的钻压顶松岩心爪，上提钻具恢复原悬重后，按刚开始取心的方