文档介绍：凝汽器管子安装程序
标准操作程序
 
要点:冷凝器管子安装程序、胀管及检查试验
    范围
   该程序提供了
      将管子安装到冷凝器管束内,在管板和支撑板内的孔直径应符合HEI容差。
      基本要求适用于到管板接头的管子的滚压膨胀。
      至管板接头的管子的滚压膨胀的检查要求。
    管安装的准备
       在管束组装前,如果需要,应使用蒸汽和/或喷砂处理预清扫每个管支撑板,并且通过喷射Turco差色检查洗净液#3或相等物预清扫每一个管板。
       对每一个管束,应安装支承板和管板并进行找正。进行尺寸检验并经质检部门鉴定合格。数据单和尺寸检验表由质检部门存档并提交客户检验人员审核。
       搭设脚干架或使用提升机首先安装上排管子,然后向下依次安装。
       管箱应堆积在凝汽器模块的一端。在实际开始安装管子之前,管箱应保持封闭。如果管箱已打开,但安装推迟的话,用Visqueen覆盖管箱直至继续安装以防制环境污染。
       整个管束装置应使用空气从顶部向下进行吹扫。
       用空气吹扫支撑板后,除铜基合金管板以外,可使用不锈钢钢丝刷清扫每一管板孔。
       在管子开始安装以前,每一管束应最终验收合格。
          此时,,可开始安装管子。
       只有焊接钛管接头,整个管束应覆盖或封闭。并且每一个板管也应安装一个外罩。目的在于防制钛管和管板受到污染。每一个外罩应保持清洁有序。外罩内的供给空气应使用空调或装有滤器的风机。只能使用真空吸尘器清除灰尘等,禁止清扫。
    管子安装前检验要求
   在管子安装到管束之前,质检部门确定每一个管板的控制孔的位置。基准孔应位于每第300个孔或按客户规范要求布置。在管子插入其指定孔以前,应测量内径并记录在适当的胀管数据表中。(见附录)。
          测量管尺寸使用3点“INTERMIK”内径干分尺或相等物,。
          ,应在相隔 90°两个点上测量管壁厚并在胀管数据表中记录测量结果。,那么应测量另外相距90°的两个点,获得4个厚度读数,并记录在胀管数据表中。
          在安装管子过程中,安装人员必须保证测量安装在每一个控制孔中的每一根管子的壁厚。
    管子安装
   首先把管子引导头插入管端,然后推入第一个管板。每根管子用手或橡胶锤推至其最终位置。
 
 
    辘管参数
       根据本程序第7页所示的壁厚压缩量,对管端扩张至一定的扭矩数(安培数)
          使用Porter Cable辘管马达#7554型或同等设备和Ellion数字式扭矩控制装置#M5700型或同等装置对扭矩(安培)数进行调节。扩管器为4个或5个辘子型,1-1/2至2-1/2度锥形辘梗知辘销。上述扩管器应装有齐平的或销微内凹的定位套以扩张