文档介绍：电气控制箱/台作业指导书
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一目的:对电气控制箱/台装配工序及组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。
二适用范围:适用于电气控制箱/台的装配工序和质量控制。
三内容:
1、总则
本作业指导书规定了适用本公司组织生产的电气控制箱/台组装工艺过程。
2、设备和工具
:号码打印机、切割机等。
:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、扳手、钢卷尺、角尺、电烙铁、游标卡尺、剪刀等。
3、装配规范
在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。
,见表1。不符合要求的不得安装
表1 IP防护等级定义
IP
I
II
0
无防护
无防护
1
防护大于50mm 的固体
防滴
2
防护大于12mm 的固体
15°防滴
3
的固体
防淋水
4
的固体
防溅
5
防尘
防冲水
6
尘密
防猛烈海浪
7
防浸水
8
防潜水
,产品应有固定的安装孔。
铰链式门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。检验方法:手执门锁轻轻推拉,㎜。
,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。
,油漆颜色应符合图纸要求。漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。
产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
元器件装配工艺及要求
产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和设计图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。但同批成套产品的同一型号元器件应选择同一厂家。
,非认证产品不得使用。
。
所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用,其倾斜度不大于5°,必须保证电气的飞弧对操作者及其他元器件不产生危害,手动操作的元器件,操作机构应灵活,无卡阻现象。
,馈线,维修,行线。安装后元器件的铭牌便于观察,无法观察到的,必须重做铭牌粘贴于显眼处。元器件操作时不受空间的妨碍,不能触及带电体及其它部位。
、二次回路线的制作和安装距离。
。
,每个元器件应标注醒目的符号,使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。
辅助电路导线的端头与元器件连接时,必须穿导线号码管,标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力,标号必须与接线图标号一致。
。例如,满足散热,飞弧距离,电气间隙和爬电距离等的要求。低压电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定。
表2 电气间隙和爬电距离
额定绝缘电压ui(V)
电气间隙(㎜)
爬电距离(㎜)
63A及以下
大于63A
63A及以下
大于63A
ui≤60
3
5
3
5
60<ui≤300
5
6
6
8
300<ui≤660
8
10
10
(少数经过特批的可以采用铆钉或电动自攻螺丝),特殊情况并螺帽,不得采用电动自攻螺丝。用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧,无打滑及损坏镀层涂层现象,并有防松措施,拧紧后螺纹露出螺母或丝扣的固定板长度2-5牙(平垫的弧面朝向螺帽)。不接线的
元器件螺钉也应拧紧。
,以保证与壳体接触良好,符合保护电路连续性的要求。
表3 未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩)
螺栓
强度
级
屈服
强度
N/mm²
螺栓公称直径 mm
6
8
10
12
14
16
18
20
拧紧力矩
240
300
480