文档介绍：施工质量及保证措施方案

(1)本工程质量目标为一次验收合格100%，并符合“鲁班奖”评审要求，达不到此质量目标，愿以合同的2%予以处罚。
(2)项目实行创优目标管理，树立“质量第一”的意识，确保本工程一次验收合格。
施工质量及保证措施方案

(1)本工程质量目标为一次验收合格100%，并符合“鲁班奖”评审要求，达不到此质量目标，愿以合同的2%予以处罚。
(2)项目实行创优目标管理，树立“质量第一”的意识，确保本工程一次验收合格。
(3)分包队伍必须严格考察、分析对比、择优选用。
(4)施工过程中，实行方案审批制度、现场交底制度、“三级”验收制度、质量跟踪和过程检查制度等。

(1)本工程模板使用木模体系，由翻样按设计图绘制施工大样图，并由技术员进行复核。
(2)对木模板本身的质量应认真检查，禁止使用损坏较大、中板变质的模板。
(3)模板在每一次使用前，均应全面清理模板表面，并涂刷涂膜剂。模板校正拆除时，不允许敲打模板，留下敲击或铲毛的痕迹。拆模时砼必须达到设计和规范要求强度方可进行。
(4)编制专项模板方案（包括巨型柱模板），排架体系需进行计算，并保证体系安全。
钢筋工程质量保证技术措施
(1)本工程所用钢筋分为场外和场内加工两种。加工钢筋和原材料必须有出厂质量证明，场内原材料钢筋必须进行复试。
(2)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，并对配料清单进行审核。所配钢筋应满足符合设计施工规范要求。钢筋根据配料清单分批加工和进场。现场内设置钢筋堆场分类堆放。
(3) 结构钢筋定位采用“钢筋马凳”和塑胶垫块。
(4) 在钢筋绑扎过程中，如遇钢筋与埋件、钢结构或其它设施相碰时，研究处理，经设计同意后进行下道工序，不得任意弯、割、拆、移。不直或沾染的钢筋应校正清理后方可使用。
(5) 在钢筋绑扎过程中，如遇钢筋过密无法绑扎时，应先制作节点钢筋绑扎实样，会同设计、监理研究处理。
(6) 为了保证浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。
大底板和地下室混凝土工程质量保证技术措施
(1)本工程砼全部采用商品砼，由砼搅拌站经试验确定最佳配合比。底板浇捣时，选择考虑降低水化热，添加聚羧酸系高性能外加剂，并适当提高粗骨料用量提高混凝土的抗裂性能。
(2)严格把好混凝土原材料质量关。商品砼浇捣完毕整个过程时间不得超过规范规定时间，浇捣时配备足够的泵车和混凝土车，以防止超过砼初凝时间而产生施工冷缝。
(3)混凝土浇捣过程中必须由取样员按规定要求制作足够的试块。由施工、技监、技术人员全面监控浇捣过程。砼浇捣配备多台振动棒，并派专人管理和指挥，确保砼浇捣质量。
(4)施工中需留设施工缝时，施工缝的留设位置和制备必须符合规范和设计要求。砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净。
(5) 混凝土由大斜面分层下料，分皮振捣，每皮厚度为50cm左右。上下皮砼应及时覆盖，防止冷施工缝出现。具体浇筑采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法。砼表面处理做到“三压三平”。浇捣后加强混凝土测温、保温及养护。
(6)在高、低标号砼交界区域，先浇筑