文档介绍：半刚性基层沥青路面质量控制技术
振动给料筛
右图：~8cm，将混杂在石料中的土或泥筛除。
一路面原材料质量控制技术
振动筛
一路面原材料质量控制技术
石料级配
0
T0611-1993
密度()
g/cm3

实测记录
T0603-1993
一路面原材料质量控制技术
水泥
水泥稳定碎石混合料中使用的水泥必须是普通硅酸盐水泥。其性能指标应符合下表的要求。
项目
技术要求
初凝时间
>4h
终凝时间
>6h
安定性
压蒸安定性试验合格
标准稠度需水量
不宜>30%
抗压强度
3d
≥12 MPa
28d
≥ MPa
抗折强度
3d
≥ MPa
28d
≥ MPa
细度
80μm筛余量
不得超过15%
混合材种类
不得掺入窑灰、煤矸石、火山灰和土
一路面原材料质量控制技术
目录
半刚性沥青路面
底基层施工质量控制技术
二、底基层施工质量控制技术
级配碎石基层的理想性质是，它应有高的劲度(相当于弹性模量)，以提供良好的荷载分布性质；应该有高的抗剪强度，以减轻车辆(包括施工车辆)作用下的辙槽；应该有高的透水性，以使进入的自由水能快速排出；其中细土应该没有塑性，以保证良好的水稳性，并应该是无冰冻敏感性。
影响级配碎石层力学性质的主要因素与集料的摩擦阻力、嵌锁作用和粘结作用有关。摩擦阻力与所产生的应力和颗粒的接触面有关，而应力分布则与集料层密度有关。影响级配碎石结构层力学性能的另外一个重要因素则是施工时集料的含水量、拌合和摊铺的均匀性、密实度。
二、底基层施工质量控制技术
级配控制要点：
（1）19mm通过率控制着级配碎石的外观粗细及是否容易离析，建议在78%~84%；
（2）国内外研究表明，%时，其干密度、CBR值均为最大，%－45%以内。配合比设计时，以能获得最大干密度、CBR值的该筛孔的通过率为控制值，同时经试验确定其通过率的上、下限值。
（3），%，%－14%，工地实际配合比设计时也要确定出其上、下限值。
（4），国内外研究表明，%时，能使混合料的CBR最大，但会使该结构层的抗冲刷能力降低。%，%左右。
级配碎石基层的级配范围
项目
2015规范范围
建议级配范围
筛孔尺寸(mm)

100
100

90～95
90～100
19
72～84
75～95
16
65～79
66～88

57～72
59～82

47～62
46～71

30～40
30～55

19～28
18～40

12～20
13～32

8～14
9～25

5～10
6～20

3～7
3～13

2～5
0～7
液限（%）
＜28
塑性指数（%）
＜6
二、底基层施工质量控制技术
配合比设计要求：
1、CBR值不小于120%；以三个级配CBR最大为设计级配。
2、最大干密度：宜不小于集料合成表观密度*（振动成型法还应* ）
二、底基层施工质量控制技术
是否需要闷料？
1、闷料的作用（均匀裹覆，钙化）
2、闷料的要求（时间、覆盖）
3、注意二次离析（级配离析、含水量差异）
4、不具备条件时，可拌合后直接摊铺
二、底基层施工质量控制技术
级配碎石施工要求：
1、路基处理及要求：弯沉、特异点处理、平整度；级配层具有调平路基的作用
2、必须采用摊铺机铺筑
3、注意含水量（弹簧和松散）
4、压实度控制标准（采用试验路平均干密度及室内振动成型最大干密度综合确定）
5、摊铺完成后不宜放车通行（不能封闭交通时，细集料量可适当加大，表面雾状洒水润湿养生，防止表面松散）
二、底基层施工质量控制技术
施工过程中注意表面及时补水润湿，用胶轮碾压
二、底基层施工质量控制技术
级配碎石质量检测：
1、级配控制（± 6%；～