文档介绍：天然基础施工方案
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第一章 编制依据 3
第二章 工程概况 3
第一节 地貌概况 3
第二节 结构设计概况 3
第三章 施工管理组织 4
第一节 管理目标 4
第二节 施工前准备 4
第四章 主要施工斌
6
材料员
12
资料员
黄敏敏
人员分工：
项目经理：负责全面的管理与协调。
技术负责人：负责图纸及现场技术问题的处理和技术交底。
安全主任：负责施工现场的安全文明施工的落实。
第一施工长：主要对现场进行全面组织、管理，主持每日例会，对每日的施工质量、进度进行总结并安排第二日的工作计划。
第二施工长：主要协助第一施工长的工作。
施工员：主要对各分管的班组及单位工程进行日常的现场协调指导、监督。
设备准备（见下表）
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
挖机
台
3
2
土方车
台
2
3
打夯机
台
3
4
钢筋加工机械
套
1
6
5
木工锯板机
台
3
6
振捣器
台
4
7
焊机
电弧焊
台
3
8
机械连接焊机
台
1
9
测量仪器
套
2
主要施工方法及质量控制要求
测量放线
核对甲方提供的座标点，并根据甲方的座标点进行引线。
在项目总工程师指导下按要求放线定点，并提交完整的测量资料供其复核。
施工前由测量人员先校核图纸，根据业主提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地貌，确定施测方法，布设测量控制网，并对业主提供的轴线桩、水准基点桩等按图纸进行复测，若发现标志不足、被移动或精度不符合要求时，进行补测、加桩。加固保护桩，并将复测资料报监理工程师核准。
由测量人员根据设计图纸放出基础、基础梁、柱位置线，复核无误后报监理工程师检查认可。
将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段基础的开挖深度。
在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。
施工工艺流程
测量（定位放线）→基坑土方开挖验槽→基槽处理→垫层浇筑→基础及基础梁放线→钢筋模板制安→混凝土浇筑、养护→回填土→进行上部施工。
施工质量要求及施工方法：
基坑（槽）土方开挖施工方法及质量要求：
本工程由于基础间隙较小，施工场地小的特点，基坑开挖的土方采用向场外分流堆放的形式，A～B×1～3轴基坑开挖的土方堆放在A轴外；1～3×B～C基坑开挖的土堆放在C轴外；4轴土方堆放在4轴外，1轴以外留出施工道路。
基坑开挖顺序：从A轴向F轴方向后退开挖
基坑开挖施工方法：采用挖土机械单坑开挖“从中间向四边开挖”。
基坑开挖质量控制：派专人负责监控、指导；当基底持力层深度超过设计深度时采用在“换土法”进行处理，保证地基的承载力能达到设计要求。
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基坑开挖允许偏差：（单位：mm）
序号
项目
允许偏差尺寸
1
标高
±，-50
2
长度、宽度
200，-50mm
3
边坡
按设计式方案确定要求
4
表面平整度
20
模板安装施工方法：
当基坑（槽）的开挖验收完成后，应及时进行基础、基础梁下的砼垫层浇筑，为方便于排水，在每个基坑角，基础外挖-300×300的信水井行进单位个集中排水。
木模安装应根据所放的基础边线进行安装者，先在边线外20mm钉上压脚板，板应钉牢在砼上，然后立侧板，侧模外坚向距350mm，木枋外侧再加钢管四方扣紧，再用木枋横向钉制背面加支顶。
在基础开挖的坡面上放旧板，支撑一端撑在基础模的横向钢管式木枋上，另一端支撑在模板上进行固定.
模板的安装质量检查，模板安装完后应对侧立模用垂吊直。模板边拉通线对模板核直并加力量对固；检查模板拼缝是否严密和高低差；支撑点的加固角度、支撑点的数量是否合理、牢固；模板的截面尺寸是否符合要求等。
护模：在砼浇筑过程中，应对模板、木枋的受力情况进行检查，发现受力不够应及时加受力点，当支撑有松动和位移的应立即进行加固处理，对有胀模情况的应立即通知技术负责人，并立即停捣，待处理后方可再进行浇筑。
模板安装质量要求
模板接缝应严密，不能漏浆。
浇筑砼前应湿润模板并清除杂物。
模板外侧的支撑应牢固可靠，支点的间距、数量应符合计算受力的要求。
模板安装允许偏差值（单位：mm）
序号
项目
允许偏差
1
轴线位置
5
2
基础截面内部尺寸
±10
3
基础梁柱截面内部尺寸
+4，-5
4
相邻两板表面高低差
2
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钢筋制安质量要求及施工方法：