文档介绍：硫酸车间安全环保管理规定
目的:
为强化车间安全管理,消除各种不安全隐患,杜绝各类安全事故发生,根据公司“安全第一,预防为主,综合治理”的生产宗旨及车间自身的生产情况,特制定本安全环保管理规定。
要求:
(1)车间全体员工要不折不扣的贯彻“生命第一,财产第一”,“安全第一,生产第二”的生产宗旨,使全员增强安全意识,全员参与安全管理,全员寻找安全隐患,全员监督安全防范。
(2)车间实行全方位,全环节,强制性的生产安全规范。全体员工必须无条件服从安全管理。
(3)在遵守安全规则上,车间不允许有例外的员工,不允许有逃避责任的员工,不允许有把安全生产当儿戏来操作的员工。
(4)因违反安全生产规定的员工,采取处罚罚款制度给予警告处分,情节严重者,以辞退处理。
适用范围:
本制度适用于弘祥公司硫酸车间生产区域及全体员工。
1安全教育
,因此,生产安全必须人人讲,天天讲,班班讲。不准出现安全意识断层,不准出现安全操作死角,安全意识要覆盖车间内所有空间。
。每年必须进行生产安全,防火安全,紧急事故安全处理,逃生安全教育,通过集中学习,考试等方式进行。
,一律实行岗前生产安全培训(三级安全教育),由专人教授生产安全知识和具体操作岗位安全操作规程,并结合实际演练进行考核,对不能全面掌握生产安全要求知识的工人,不许上岗,且特殊岗位操作人员,必须持有相关操作资格证,方可允许上岗操作。
,车间主任,工段长等技术人员要利用班前班后会具体讲授安全操作知识,在生产操作中,上述人员有权考核工人的安全操作熟练程度,对违反安全操作的工人,应责令下岗学习。
,应先经过“三级安全教育”及相关培训合格后,才可上岗。

培训,每次培训内容及签到表必须详细记录并存档。
2机械安全
,达不到安全标准的,不得投入使用。
,停运或检修的机械设备必须挂相关警示牌。
,从一个焊接点做起,从一个管道连接点做起,确保机械安全万无一失。
,经常化,责任化。
,机修部门要保证昼夜有人跟班检查维修,发现问题及时停车,严禁机械带病运行。
,依据操作规程操作,严禁超负荷运转。
。发现设备运转异常,应立即停机报告,否则承担带病使用责任。
,对失职的检修工给予处罚。
3用电安全
,增加自我防触电能力,操作时要配备安全防范工具,严守安全操作规程,坚决避免人为触电或违章供电伤人事故。
,开关警示明显,使用方便安全。
,应由专职电器仪表部门维修,其他职工不得擅自扯卸。
,电机过热,设备漏电即发生电火,当班员工有权先断电后报告。
,严禁私设开关插头,严禁使用电炉,电风扇,电暖气等用电设备。
,必须存放在指定地点,远离电源,火源。
4防毒安全
,SO3,应按环保部门相关规定向高空排放,以免污染市区与周边村屯。
。必须具备身体健康,纪律性强等条件。
,迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离450m,严格限制出入。且应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。
,严禁上岗。
,发现病症,应及时送往医院诊断并治疗。
5防酸安全
,并加配防酸劳动防护用品,包括:橡胶手套,眼镜,大口罩,胶靴等。
,提酸泵,放酸阀门等设施,应采用耐酸型设备,并经常检查有无泄漏。一旦发现漏酸,应停产检修处理。
,从严加强管理并制定应急救援预案与应急救援小组。
,应有人看护酸泵开关,以便发生泄漏及时关闭。
,输送管道两端要设责任看护。
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