文档介绍：目录
1工程概况 2
2编制依据 2
3施工条件 3
4材料准备 3
5抹灰砂浆准备 4
6机具准备 5
7外墙抹灰、节能保温及涂料施工工艺流程 6
8抹灰、墙体保温及涂料工程操作工艺 6
9抹灰工程其它注意事项 11
物防水砂浆内加一层 耐碱网格布一养护
基层处理一阴阳角找直一托刮腻子一满刮腻子一打磨一满刮腻子一打 磨平整一涂刷抗碱封固底漆一涂刷抗碱封固底漆一涂刷高弹耐候面漆一遍 —涂刷面漆第二遍一清理、保洁一自检、共检一交付成品。
施工顺序：自上而下，先细部，后大面。
8抹灰、墙体保温及涂料工程操作工艺
抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。采 用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为5〜10mm。采用预拌或现场拌制砂浆 时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5〜7mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹 后一层砂浆
严禁用干水泥收干抹灰砂浆。
抹灰层厚度最少不应小于7mm。
必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。
1、用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手 架孔洞、外墙螺杆洞处理（靠外墙外侧面将塑料套管钻除50mm，再用防水 砂浆进行封堵、养护）
2、 混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物, 并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面 浮浆、凸出的砂浆块。
3、 混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm 的抹灰层。
4、 需要湿润墙面时，水管喷淋湿润砌体表面，让基层吸水均匀，砖砌 体含水率宜控制在相关规范要求之内。
5、 在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面， 拉毛面积不小于基层表面积的95%。同时加强拉毛质量检查验收。
不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚N35mm的找平 层应挂加强网；挂网的材料采用镀锌钢丝网、耐碱纤维网格布。当地有特殊 要求时满挂加强网。
、套方、抹灰饼、冲筋
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或
+ 1000mm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
灰饼宜做成5cm见方，〜,必须保证抹灰时刮 尺能同时刮到两个以上灰饼。
抹预拌水泥砂浆一道，每遍厚度控制在5-7mm,应分层与所冲的筋抹平， 然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。
、粘分格条
底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘分格条。
底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5 - 8mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰， 刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹 子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光， 建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。
打底糙、抹面层时掉落的砂浆要随抹随用。落脚灰要及时清理，过筛后 作为黄砂使用。
、勾缝
待抹灰表面无明水后可将分格条起出，灰层干后用素水泥膏将缝勾好。 对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后再起条并补勾 缝。
水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。采用 喷雾器。检查发现未及时养护，将进行相关养护。
1、抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（以 前一日打底，第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有 无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层 砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
2、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙 面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。流水坡度应 保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于30mm，滴水槽的宽度和深 度均不应小于8mm。
满刮腻子施工：
掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。为避 免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特 点，。不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子 中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子 压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
磨平施工：
不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨