文档介绍：s=Fs/A0（A0为试件变形前的横截面积）计算信服极限。
资料的拉伸压缩实验
【实验目的】
1．研究低碳钢、铸铁的应力——应变曲线拉伸图。
2．确立低碳钢在拉伸时的机械性能（比率极限Rp、下信服强度Re计算机，获得F-l曲线，即铸铁压缩曲线，见图2。
图2铸铁压缩曲线
对铸铁资料，当承受压缩载荷达到最大载荷Fb时，忽然发生破裂。铸铁试
件破坏后表示出与试件横截面大体成45～55的倾斜断裂面，这是因为脆性资料的抗剪强度低于抗压强度，使试件被剪断。
资料压缩时的力学性质可以由压缩时的力与变形关系曲线表示。铸铁受压时曲线上没有信服阶段，但曲线显然变弯，断裂时有显然的塑性变形。因为试件承受压缩时，上下两端面与压头之间有很大的摩擦力，使试件两端的横向变形碰到阻拦，故压缩后试件呈鼓形。
铸铁压缩实验的强度极限：b=Fb/A0（A0为试件变形前的横截面积）。
【实验步骤及注意事项】
1、拉伸实验步骤
（1）试件准备：在试件上划出长度为l0的标距线，在标距的两端及中部三个地址上，沿两个互相垂直方向各丈量一次直径取平均值，再从三个平均值中取最小值作为试件的直径d0。
（2）试验机准备：按试验机计算机打印机的序次开机，开机后须预热十分钟才可使用。依据“软件使用手册”，运转配套软件。
（3）安装夹具：依据试件状况准备好夹具，并安装在夹具座上。若夹具已
优选
安装好，对夹具进行检查。
（4）夹持试件：若在上空间试验，则先将试件夹持在上夹头上，力清零除掉试件自重后再夹持试件的另一端；若在下空间试验，则先将试件夹持在下夹头上，力清零除掉试件自重后再夹持试件的另一端。
（5）开始实验：点击主机小键盘上的试样保护键，除掉夹持力；位移清零；按运转命令按钮，依据软件设定的方案进行实验。
（6）记录数据：试件拉断后，取下试件，将断裂试件的两端对齐、靠紧，
用游标卡尺测出试件断裂后的标距长度l1及断口处的最小直径d1（一般从互相垂直方向丈量两次后取平均值）。
压缩实验步骤
（1）试件准备：用游标卡尺在试件中点处两个互相垂直的方向丈量直径d0，取其算术平均值，并丈量试件高度h0。
（2）试验机准备：按试验机计算机打印机的序次开机，开机后须预热十分钟才可使用。依据“软件使用手册”，运转配套软件。
（3）安装夹具：依据试件状况准备好夹具，并安装在夹具座上。若夹具已安装好，对夹具进行检查。
（4）放置试件：试验力清零；把试件放在压盘中间，经过小键盘调治横梁
地址，经过肉眼察看，到上压盘离试件上平面还有必然缝隙时停止。（注意：
尽量将试件放在压盘中心，如放偏的话对试验结果甚至是试验机都有影响。）
（5）开始实验：位移清零；按运转命令按钮，依据软件设定的方案进行实验。
（6）记录数据：试件压断后，取下试件；记录强度载荷Fb。
-△l压缩曲线
1铸铁的极限强度：bFb/A0
铸铁断口呈不平展状，是典型的脆性断裂；低炭钢断口外头圆滑，是塑性变形地域，中部地域才体现脆性