文档介绍：高层建筑施工中的模板技术
高层建筑施工中的模板技术
摘要:改革开放后,建筑行业迎来了高速发展的时期,模板工艺得到了大规模的推广,广泛的应用于高层建筑施工之中。本文结合笔者的实际工作经验,对高层建筑施工过程中的模板体系及其选用原则作了详细的介绍,以期起到一定的借鉴作用。
关键词:高层建筑;施工;模板;选择原则
中图分类号::A
作为临时性支护的建筑模板,也称之为壳子板,是基于混凝土构件和结构的设计进行制作,并按照其规定的几何尺寸和位置予以成型的建筑模型板。实施模板工程,是为了确保混凝土施工安全和工程质量,从而大幅度降低项目工程成本,并提升施工进度。对于现浇混凝土结构工程施工过程所使用的建筑模板而言,使用范围和数量极为庞大,不管在工程质量、工程费用和占用时间方面都占据了相当大的比例。一般情况下,混凝土结构中,模板费用可以占到25%到35%,模板用工可以占到30%到50%。所以,加快提升模板技术,降低其支拆用工量,并增加周转使用次数,从而起到减少混凝土结构工程费用、提升工程质量和降低模板工程费用的目的,其也是促进我国建筑技术全面进步的有效途径。笔者结合自身工作经验,详细的介绍了当前模板技术的发展现状,并探讨了模板体系的选择。
一、建筑模板技术的要求
对于混凝土结构施工而言,为确保混凝土结构的施工安全和工程质量,有效减少工程项目成本,提升工程施工进度,对于模板工程的主要要求如下:
(一)确保混凝土构件和结构相关位置和尺寸的准确性,也就是模板的截面尺寸、形状、标高和平面位置能够满足图纸的设计要求。并确保混凝土浇筑过程中,模板的截面尺寸、形状、标高和平面位置的变化在规定范围之内。
(二)具备一定的稳定性、刚度和强度。可以承受现浇混凝土的侧压力和自身重量,以及在项目施工过程内的荷载。也就是要求建筑模板工程可以承受在施工和使用过程中产生的相关荷载。在混凝土的养护和浇捣过程内,不至于产生下列现象:转变为机动的机构体系,构件或者结构失去稳定性;由于材料强度的破坏或者欠缺,导致结构连接或构件因为塑性变形而丧失承载的功能;部分或者全部构件或连接失去平衡等。
(三)装拆方便,构造灵活简单,同时满足安装、绑扎钢筋和养护及浇筑混凝土的工艺需求。受力明确、构造简单,便于集中制造,促进模板工程的工厂化和机械化;装拆方便,能够提升工效、降低劳动强度、提升项目施工进度。
(四)确保严密的模板接缝。对模板工程施工过程中,不符合要求的接缝,必须立即采取科学的处理方法,如钉薄铁皮、塑料布和油毡等方法,以避免漏浆现象的发生。
二、高层建筑模板体系及其选用原则
(一)高层建筑模板体系
1、大模板体系。就大模板而言,其优点为刚度好,拥有较高的混凝土成型质量;同时其缺点也十分明显:较大的自重,较高的耗钢量,相关数据统计表明可达每平方米110Kg。根据以往项目资料的统计,在高层剪力墙体系达到500m2的面积时,其钢模吊运次数达到总的标准层吊次的35%左右。导致了较大的装拆工作量,同时较大的面积使得其承受较大的风力。不仅需要较大的一次性投资,而且由于模板较大的面积,对于堆场的要求也相应较高,通用性不高。如同时施工多栋相同的高层建筑,可以提升大模板的摊销速度。
2、滑膜体系。对于滑膜体系而言,其施工优点为:能够有效减少项目