文档介绍：塑
料
排
水
板
监
理
实
施
细
则
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一、工程概况
本工程全线均为沿海滩涂软基路段,根据填土高度、软土厚度及使用功能不同,地基处理按排水固结法和复合地基法两种处理形式相结合进行软土路基设计:一般路段采用真空堆载联合预压处理;箱涵和桥头搭板地段采用水泥搅拌桩处理。
二、塑料排水板质量监理工作的主要内容
(一)施工准备阶段
1、开工前准备
⑴熟悉设计文件。特别是要理解设计意图,明确坡脚宽度与堤底沉降增宽值的计算方法。
⑵确认前道工序(首层砂砾垫层)已完成且经现场监理验收。
⑶完成塑料排水板施工分项工程开工申请的审查和批准。
⑷复核、批准各横断面的施工处理宽度计算书和各处理路段的桩位布置图。
2、施工放样资料的复核、审批
⑴复核塑料排水板处理路段各横断面中线桩、边桩或方向桩的放样左标计算。
⑵审批利用已批准的控制网进行中线桩、边桩或方向桩放样的方法。
⑶审批承包人根据桩位布置图进行施工放样的放样方法。
3、机械设备核查
⑴进场塑料排水板机械(包括发电机、插板机)应与批准的施工组织设计中的一致,一般宜用静压套管式,禁止裸打。在灵敏度较大的软土路段不宜使用振动式插板机。
⑵塑料排水板机必须在插板作业期间能保持良好的工作状态,铭牌清晰,审批进场许可证。
⑶动力系统要可靠安全,要有应急系统。
4、材料与试验准备
⑴作为外购材料,应对塑料排水板板材生产厂家进行考察,了解其生产资质、生产过程、生产量、原材料品质以及产品质量。材料应符合设计要求与技术规范的标准。供应量应能满足施工进度。
⑵生产厂家和规格品牌初定了的材料均应进行验证试验,已决定能否进场,并批复进场前原材料报检单。
⑶同意进场的塑料排水板每次进场后,均应试验检验、核对产品质保书或出厂合格证,并抽样开包检查外观质量。合格后批复进场原材料报检单。
⑷进场塑料排水板的现场堆放应加以适当覆盖,以防暴露在阳光下容易老化。
5 、施工工艺设计、自检体系和质量保证措施的审批
⑴施工工艺流程应满足设计图纸和施工规范的要求。特别应注意打设深度的控制是否能满足设计要求
⑵自检体系必须保证每台桩机、任何施工时间都有至少一名自检员在场做施工质量控制和施工记录。若改分项工程施工为合法分包,则要求上述自检员必须为总包单位的在编人员,并进行岗前培训并挂牌上岗。
⑶质量保证措施应包括对进场材料的检查制度,保证现场施工质量控制和施工记录(表式)真实、及时、规范的制度,以及配合现场监理人员实施旁站监理的制度等。
试验桩的施工、施工总结和正式的开工批复
⑴按设计及规范的要求在工程桩位进行试验桩的施工,以检验施工组织设计的使用情况。
⑵监理全过程旁站监理,做好监理记录,为审批承包人试验桩的施工总结和批复开工报告提供第一手资料。
⑶要求承包人通过试验桩施工总结,完善施工组织设计和工艺设计,正式批复开工报告。
(二)施工阶段
1、工序开工前
⑴检查承包人现场中线桩、边桩的放样是否确实使用开工报告总批准的数据和方法进行,并抽检复核(包括用坐标法检查和丈量软基处理宽度等方法)、鉴证施工放样记录表。
⑵根据审查批准的塑板桩施工桩位图,实地检查施工放样。桩位要做出明显标记,与有关计算书抽查板数、板距与处理宽度对照,同时检查实地桩位的标志及处理边线,对塑板桩桩位放样记录进行签证。施工桩位图的副本应保证施工员、自检员和现场旁站监理员人手一份,桩位检查应根据需要随时检查复核。
⑶检查后续分项工程(通常是土工布与第二层砂砾垫层)的原材料准备是否充分。
⑷检查进场塑排板的进场材料报检单是否已批复,根据需要应再做外观检查。
⑸核对进场就位的塑板桩机是否已获得进场许可证,并核对钻杆长度是否能满足设计打入深度,检查机组人员特别是自检员是否到位。
2、工序开工后
⑴在开始作业前现场监理应到场准备旁站施工,同时应要求自检人员到位,并检查原材料是否已批准使用、机械及应急系统是否完好可靠。
⑵按批准的施工工艺进行旁站监理,控制塑排板桩的桩位、桩长、平面偏差,垂直度、回带长度、剪带长度等,并做好每根桩的施工记录。
⑶施工过程中随时检查每卷的外观质量,记录每卷的外圈内圈直径和该卷的总圈数、打到深度后的剪带长度。每卷余带处理要经现场监理同意,余长应做好记录。对进场数量和打入及损耗量进行对比,宏观检查打入深度是否满足设计要求(根据进场卷数和各卷由直径、圈数推算的延米数计算进场数量)。
⑷当在设计深度范围内没有发现相对硬层,或者在设计范围内无法打到设计深度,或当在设计塑板桩处理路段边缘发现塑板桩长度较长(相邻路段原则上仍需处理),均应报告现场监理工程师,由总监、项目监理机构
酌定处理原则。
⑸随时检查施工记录的真实性、完整性。做好施工记