文档介绍：Q/JFD
嘉兴发电有限责任公司企业标准
Q/JFD 1031201—2001
燃料检修工艺规程
1998-10-18发布 1998-10-18实施
嘉兴发电有限责任公司发布
目录
第一篇通用设备检修规程
卸船机检修工艺规程
第三篇堆取料机检修规程
第四篇辅助设备检修规程
第五篇输煤设备电控检修规程
第一篇通用设备检修规程
1 概述
为了加强检修管理,提高检修质量,提高检修人员的技术水平,不断提高设
备的健康状况,确保安全生产,制定本规程。本规程是根据本厂提出的关于
加强企业管理的要求,结合本部设备特点制定的,其主要内容包括:一般检
修工艺;标准项目;施工方法;质量标准和检修一般管理要求等。
检修现场管理
检修班长(或检修负责人)应定期巡回检查所管的设备,及时组织人力和工
具抢修设备缺陷,使设备及时投入运行或备用。
检修工作前应由检修班长或(检修负责人)向检修工作人员详细交待任务。
研究施工方案及注意事项,准备好必要的工具,必要时到现场查看,并按有
关规定的要求办理工作票。
检修工具应由专人保管,开工和收工时均应进行清点,防止遗漏在设备内或
丢失。电动工具在开工前必须进行检查,电线破损处必须进行包扎,防止漏
电并在作好接地措施,电动工具必须使用触电保安器。
凡属第一次拆卸的设备,重大的、复杂的、容易混淆的机器零部件,应做好
记号,防止装错。并做好设备零件图纸测绘。
检修中拆下的零件和设备应由专人保管,整齐地置放于指定地点,小零件最
好放在专用箱子里,不可随地乱扔。
检修现场应保持清洁。废棉纱等放在专用箱内,检修完后应清理现场,坚持
文明施工。
检修现场使用汽油、煤油等易燃品时,注意防止发生火灾,特别是使用电气
焊时应遵守安全规程中的有关规定。
检修完后必须进行资料汇总整理,由班组技术员(或班长)作好检修记录,
图纸编号保管,以便积累资料,发现重大设备损坏时,应及时汇报,以便处
理。
一般检修工艺
一般拆卸工艺
a 拆卸前必须了解设备构造,工作原理及设备特性,熟悉拆装工艺。
b 拆前应进行必要的清洗工作,以免污染设备内部。
c 拆卸前准备合适的工具。
d 拆卸前要注意打好记号,避免错乱,打记号时注意打在侧面,不能打在工
作面上,打记号方法按图1—1所示为宜。
e 拆卸下来的零件放在干燥的板上,注意防止磕碰和防尘。
f 细长的轴拆下后应用多支点支持或垂直悬挂起来,防止弯曲。
g 易生锈的零件应涂黄油放置,难拆卸的螺丝要先用煤油或松动液掺入。经
加热可取下的零件不可用大锤硬打,精密零件在拆装时要用铜棒或软材料
敲打。
正确错误
图 1—1
h 零件的工作面和配合表面应用煤油清洗,有锈斑的可用刷子刷掉,用砂布
打磨光后涂上油,用汽油清洗后应及时吹干,以防止生锈。
I 针对不同性质的被清洗物,可采用不同的清洗剂。如黄油可用煤油清洗,
漆片可用酒精清洗,有锈蚀可用醋酸擦掉,酸的浓度可按需要配制,除锈
后用石灰水或用清水洗漂,最后用干净布擦干净。
j 清洗机体内壁时,如有必要应用面团将污垢沾掉如发现油漆剥时要及时补
刷。
k 根据不同零件的精度要求选用布和棉丝,轴承不可用棉丝清理。
l 管道的清洗要用蒸汽吹洗或用工业苯(苯80%,酒精20%)清洗,油系统
(包括液压系统)必须用苯精洗,洗好完毕不可用铁丝绑布条抽拉,洗后
要将口封好。
齿轮传动装置的装配
概况
装配的技术要求,主要决定于传动装置的用途、装配精度。对于高速的和传
表1—1 圆柱齿轮精度等级分类表
因素
精度等级的特性
分类
一级
(特别精确)
二级
(精确)
三级
(中级精确)
四级
(低级精确)
工作条件
用于能在高速
中的调速工作
用于标准减速齿轮传动装置等
用于起重机和机床齿轮电动和手动的动力传递装置,如磨煤机大齿轮
用于粗糙工业的齿轮
声音现象
十分微弱声,没有振动,在声音曲线上有高频率显现
有微弱嗡嗡声,曲线上没有符合系统的本体振动的频率出现
可有脉动声音缓和喧闹声,曲线上没有急剧振动
有较大声音
递负荷大的装置,就要求装配精确。对低速的传递负荷小的装置,就不必那
么严格。一般齿轮部分四个等级( 见表1—1),按等级标准进行装配,装
配齿轮传动装置的工作包括以下几方面。
a 装配剖分式齿轮。
b 把