文档介绍：压铸:是压力铸造的简称，在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模型腔，在压力下冷却凝固成铸件。
压射力：压铸机压射机构中推动压射活塞的力。
压射比压：压室内金属液在单位面积上所受到的压力。
压射速度：压铸机压射缸内的液压铸:是压力铸造的简称，在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模型腔，在压力下冷却凝固成铸件。
压射力：压铸机压射机构中推动压射活塞的力。
压射比压：压室内金属液在单位面积上所受到的压力。
压射速度：压铸机压射缸内的液压推动压射冲头前进的速度。
充填速度：液体金属在压力作用下，通过内浇道进入型腔的线速度。
锁模力：克服反压力，锁紧模具的分型面，防止金属液飞溅，保证铸件的尺寸精度。
浇注温度：从压室进入型腔时金属液的平均温度，一般用保温炉内的温度表示。充填时间：液态金属从进入压铸模型腔开始到充满型腔为止所需的时间
持压时间:从液态金属充填型腔到内浇道完全凝固时，继续在压射冲头作用下的持续时间
开模时间：从压射终了到压铸模打开的时间
浇注系统：连接压室与模具型腔，引导金属液进入型腔的通道
分型面：压铸模的动模与定模的结合表面
中心浇道:顶部带有通孔的筒类或壳体类压铸件，内浇口开设在孔口处，中心设置分流锥的浇注系统。
抽芯力：压铸时，金属液充填型腔，冷凝收缩后，对型芯产生包紧力，抽芯机构运动时受到各种阻力即抽芯阻力，两者的合力即为抽芯力。
抽芯距:型芯从成型位置抽至不妨碍铸件脱模的位置时，型芯和滑块在抽芯方向上所移动的距离。
模架:将压铸模各部分按一定规律和位置加以组合和固定，组成完整的压铸模具，并使压铸模能够安装到压铸机上进行工作的构架。镶拼间隙处的飞边方向与脱模方向一致，有利于压铸件脱模。